[實用新型]導光板端面加工裝置及其刀具

有效

• 申請號: 201820423316.5
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN208100436U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 李彬
• 申請（專利權）人: 蘇州天祿光科技股份有限公司
• 主分類號: B26D1/04
• 分類號: B26D1/04;B26D1/00;B26D7/10
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王樂

本實用新型涉及一種導光板端面加工裝置及其刀具。其中，導光板端面加工刀具為平板狀，并且導光板端面加工刀具的一端面形成鋸齒狀凸起。該導光板端面加工刀具用以對導光板的入光側進行切削方向垂直于導光板的出光面的切削加工。這樣的豎直式加工方式是一次成型，相對于需要從導光板端面的一側滾到另一側的滾輪式加工，豎直式加工能有效降低加工時間，提高產能。同時，豎直式加工不會產生切屑堆積，刀具與導光板也不會有過多的相對滑動，所以加工精度高，穩定性好。此外，平板狀的導光板端面加工刀具也易于清潔。

技術領域

本實用新型涉及導光板加工工藝領域，特別是涉及一種導光板端面加工裝置及其刀具。

背景技術

導光板是液晶顯示屏的背光模組中的重要部件，其主要功能是將設置在導光板側邊的LED線光源轉變為面光源。導光板的原理是利用導光板底面上的圓形或者方形網點破壞LED光源光線的全反射，從而實現將LED線光源變成面光源的目的。為提高光線出射的均勻性以及減少LED光源個數，通常會在導光板的入光側端面設置具有導正光源均勻效果的鋸齒狀凹槽或各種形狀的微結構，用以散射光源、增大光源的發光角度，從而提高導光板出射光束的均勻性、減少LED光源個數。

一般地，導光板入光側的端面微結構的成型方式是滾輪式加工，利用刀盤架設滾輪刀具，用高速旋轉的滾輪刀具滾壓過導光板的入光側的端面以切削出微結構。但滾輪式加工方式由于需要從導光板的入光側的端面的一邊滾壓到另一邊，所以加工時間長，效率低，而且滾壓切削容易造成切屑堆積從而影響精度。

實用新型內容

基于此，有必要針對如何提高導光板端面加工的效率與精度問題，提供一種導光板端面加工裝置及其刀具。

一種導光板端面加工刀具，其特征在于，所述導光板端面加工刀具為平板狀；所述導光板端面加工刀具的一端面形成鋸齒狀凸起；所述導光板端面加工刀具用以對所述導光板的入光側進行切削方向垂直于所述導光板的出光面的切削加工。

上述導光板端面加工刀具為平板狀且在該導光板端面加工刀具的一端面上形成了鋸齒狀凸起，所以該導光板端面加工刀具能對導光板進行切削方向垂直于導光板出光面的豎直式切削加工。這樣的豎直式加工方式是一次成型，相對于需要從導光板端面的一側滾到另一側的滾輪式加工，豎直式加工能有效降低加工時間，提高產能。同時，豎直式加工不會產生切屑堆積，刀具與導光板也不會有過多的相對滑動，所以加工精度高，穩定性好。此外，平板狀的導光板端面加工刀具也易于清潔。

在其中一個實施例中，所述鋸齒狀凸起的楔角為30°-85°。

在其中一個實施例中，所述鋸齒狀凸起的頂部有第一圓角，所述第一圓角的半徑為5μm-20μm。

在其中一個實施例中，相鄰的兩個所述鋸齒狀凸起之間有第二圓角，所述第二圓角的半徑為40μm-100μm。

在其中一個實施例中，所述鋸齒狀凸起的頂部到所述第二圓角的底部之間的垂直距離為40μm-80μm。

在其中一個實施例中，相鄰的兩個所述鋸齒狀凸起的中心線之間距離為90μm-200μm。

在其中一個實施例中，所述鋸齒狀凸起的設置范圍長度為700mm-900mm。

在其中一個實施例中，所述導光板端面加工刀具的寬度為20mm-50mm。

在其中一個實施例中，所述導光板端面加工刀具的厚度為30mm-60mm。

一種導光板端面加工裝置，包括前述的導光板端面加工刀具。

上述導光板端面加工裝置由于安裝了前述的導光板端面加工刀具。所以能對導光板入光側端面進行豎直式加工。豎直式加工是一次成型，相對于需要從導光板端面的一側滾到另一側的滾輪式加工，豎直式加工能有效降低加工時間，提高產能。同時，豎直式加工不會產生切屑堆積，刀具與導光板也不會有過多的相對滑動，所以加工精度高，穩定性好。