[實用新型]一種檢測止回閥工作狀態的裝置有效
| 申請號: | 201820421758.6 | 申請日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN208138569U | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 田海峰;李新華;王健林;孔強 | 申請(專利權)人: | 王艷霞 |
| 主分類號: | F16K37/00 | 分類號: | F16K37/00;F16K15/04;E21B34/00;E21B47/00 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 鄭向群 |
| 地址: | 257091 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 止回閥 產液量 種檢測 閥芯位置檢測 數據存儲單元 數據顯示單元 溫度檢測單元 無線傳輸單元 信號處理單元 壓力檢測單元 振動檢測單元 橡膠減震墊 電源模塊 閥芯行程 防拆檢測 防盜功能 減少設備 實時查看 實時顯示 數據采集 無線傳輸 現場問題 液體出口 液體入口 蓋板 指示桿 彈簧 閥腔 閥體 閥芯 閥座 護罩 底座 磨損 采集 修正 能源 | ||
一種檢測止回閥工作狀態的裝置包,其中,機械部分設有液體入口、液體出口、閥芯、閥座、閥體、閥腔、橡膠減震墊、彈簧、指示桿、閥芯行程腔、蓋板、底座、護罩,數據采集部分設有溫度檢測單元、振動檢測單元、壓力檢測單元、防拆檢測單元、閥芯位置檢測單元、無線傳輸單元、數據存儲單元、數據顯示單元,分別與信號處理單元連接,并設有獨立的電源模塊;優點為:安全可靠,采集的數據既可現場實時顯示,也可無線傳輸,工作人員可實時查看,提高現場問題反應速度,避免能源浪費,減少設備磨損,還具有防盜功能,對根據止回閥計算產液量的公式給出修正方法,大幅提高產液量計算精度。
技術領域
本發明屬于油田開采監控技術領域,特別涉及一種檢測止回閥工作狀態的裝置。
背景技術
在油田應用中,為了防止已被抽汲到地面的液體倒流入井筒中,在油井采油樹處安裝一個止回閥,實現液體單向流動。在實際應用中,當油井不出液或止回閥的閥芯(20)被卡住時,通過外觀無法判斷,只有通過油井量液時才會發現此問題,導致油井長時間空轉,造成能源浪費,設備磨損。針對此問題,需要一種新技術、新方法解決此問題。
發明內容
本發明針對現有技術中存在的問題,提供一種檢測止回閥工作狀態的裝置。
本發明采用的技術方案為:一種檢測止回閥工作狀態的裝置,包含機械部分和數據采集部分,其中,機械部分設有液體入口、液體出口、閥芯、閥座、閥體、閥腔、橡膠減震墊、彈簧、指示桿、閥芯行程腔、蓋板、底座、護罩;液體入口與液體出口通過閥體連接在一起;閥座位于閥體內部,將液體入口與液體出口連接在一起,閥座可從閥體中拆出更換;閥芯位于閥座上部,且在閥芯內部上下移動,與閥座接觸進行密封,可從閥座中拆出更換;所述的橡膠減震墊位于閥芯上部,并且與閥芯接觸;所述的指示桿位于橡膠減震墊上部且兩者連接在一起,指示桿先后穿過彈簧、蓋板,并進入到閥芯行程腔中;其中,閥芯、橡膠減震墊、彈簧、指示桿位于閥腔中;蓋板位于閥座上方,并與底座接觸,底座上部設有護罩,護罩將數據采集部分罩在內部,數據采集部分設有溫度檢測單元、振動檢測單元、壓力檢測單元、防拆檢測單元、閥芯位置檢測單元、無線傳輸單元、數據存儲單元、數據顯示單元,分別與信號處理單元連接,并設有獨立的電源模塊,底座中設有溫度檢測單元所需的檢測孔、壓力檢測單元所需的固定孔、閥芯位置檢測單元所需的探測孔、防拆檢測單元所需的安裝孔,其中,閥芯位置檢測單元可采用霍爾傳感器、金屬探測器、光電開關、壓力傳感器檢測閥芯的位置;所述的溫度檢測單元與信號處理單元連接,用于檢測止回閥內液體溫度;所述的振動檢測單元與信號處理單元連接,用于檢測止回閥的振動情況;所述的壓力檢測單元與信號處理單元連接,用于檢測閥腔中的壓力;所述的防拆檢測單元與信號處理單元連接,用于檢測護罩拆除情況;所述的閥芯位置檢測單元與信號處理單元連接,用于檢測閥芯移動情況;所述的無線傳輸單元與信號處理單元連接,用于實現數據無線傳輸;所述的數據存儲單元與信號檢測單元連接,用于實現數據的存儲;所述的數據顯示單元與信號處理單元連接,用于顯示采集到的數據;所述的電源模塊為溫度檢測單元、振動檢測單元、壓力檢測單元、防拆檢測單元、閥芯位置檢測單元、無線傳輸單元、數據存儲單元、數據顯示單元、信號處理單元提供工作所需的電源。
所述的閥芯和閥座可更換。
所述的指示桿穿過彈簧、蓋板并可自由移動。
所述的閥芯行程腔與閥腔連通。
所述的橡膠減震墊在彈簧的作用下與閥芯接觸。
所述的電源模塊位于護罩中,可采用電池供電。
根據止回閥工作狀態計算油井產液量時,需要將抽油桿進入混合液中的體積計算在油井產液量中,其每次下沖程中,需要修正的油井產液量為:
公式(1)
其中,Q修(i)為抽油機第i次在下沖程的修正產液量,單位為m3;
d為抽油桿的直徑,單位為mm;
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