[實用新型]一種溢流氣液分配器及其加氫反應器有效
| 申請號: | 201820421161.1 | 申請日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN208275377U | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發明(設計)人: | 周帥 | 申請(專利權)人: | 大連瑞邦實華科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/02 | 分類號: | B01J8/02;C10G49/00 |
| 代理公司: | 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯長明;許偉群 |
| 地址: | 116039 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液分配器 加氫反應器 外筒體 中心管 塔盤水平度 壓力降 煤焦油 金屬硫化物 外筒體中心 頂端設置 機械雜質 偏流現象 氣相通道 物料分配 液相物流 噴嘴 長周期 均勻度 齒槽 吹散 底端 垢物 濺錐 焦粉 流態 偏流 氣速 縮頸 液滴 錐管 堵塞 申請 | ||
本申請提供一種溢流氣液分配器及其加氫反應器,溢流氣液分配器包括中心管、外筒體、濺錐以及連桿,中心管置于外筒體中心處,作為氣相通道的中心管,其下部設置縮頸噴嘴,實現提高氣速的目的,便于吹散液滴;外筒體的頂端設置有第一齒槽,有效避免因塔盤水平度問題產生的偏流現象,提高物料分配均勻度;外筒體的底端設置有錐管,可產生噴濺流態,將液相物流撞散,提供了更大的分散域;因此,該溢流氣液分配器具有結構簡單、壓力降小,適用于煤焦油中的機械雜質、金屬硫化物及焦粉較多的工況,可有效消除因垢物堵塞引起的壓力降產生,因塔盤水平度產生的偏流問題,保障加氫反應器的穩定長周期運行。
技術領域
本申請屬于化工設備領域,具體涉及一種溢流氣液分配器及其加氫反應器。
背景技術
由于油品加氫過程是放熱反應,原料油在催化劑床層303徑向截面上分布不均勻,會導致催化劑潤濕效果好的部位反應程度劇烈,生成熱量較多;催化劑局部溫度越高,反應速率越快,兩者效果疊加會形成過熱點,使這部分催化劑性能過早失活,損害催化劑的性能,甚至會導致催化劑部分區域的結焦、板結,物料無法正常流過,其下方催化劑失去作用,從而大大降低催化劑的使用壽命與裝置的開工周期。
煤焦油是煤炭在干餾、氣化或熱解過程中獲得的液體產品之一,含有大量的烯烴、多環芳烴等不飽和烴以及硫、氮化合物,其酸度高、膠質含量高、產品安定性能差,無法滿足作為燃料油使用的要求。對煤焦油采用加氫改質工藝進行處理,即,在一定溫度、壓力及催化劑作用下,可完成脫硫、不飽和烴飽和、脫氮反應、芳烴飽和,達到改善其安定性、降低硫含量和芳烴含量的目的,最終獲得石腦油和優質燃料油,其產品質量可以達到汽油、柴油調和油指標。
由于煤焦油酸度高,導致設備腐蝕,產生大量油溶性金屬離子,在高溫、高壓、臨氫工況下生成金屬硫化物;此外,煤焦油中富含焦質,在高溫工況下生成粉末狀垢物,常規的泡帽分配器基于抽吸原理,沉積的垢物常常把泡帽分配器淹沒,導致分配盤承載的壓力降超出設計負荷,導致分配盤塌陷。因此,在這種工作環境下可以選擇溢流氣液分配器,溢流氣液分配器不易被垢物堵塞引起的壓力降。
現有的溢流氣液分配器如圖1所示,通常包括兩端敞口且豎直放置的溢流管101、設置于溢流管101管體上的若干流溢口102、以及設置于溢流管101底端敞口處的碎流板103。正常運行時,液相物流從所述流溢口102進入所述溢流管101,從所述溢流管101底端敞口處流出,氣相物流從所述溢流管101頂端敞口處進入,氣液兩相在所述溢流管101內發生第一次碰撞混合并流向下,在所述碎流板103處發生第二次碰撞混合折流擴散到催化劑床層303的四周,實現氣液相的均勻分配。
但是,上述溢流氣液分配器在工作時,是將若干個上述溢流氣液分配器固定在加氫反應器內的塔板上,除溢流管101底端敞口以及碎流板103在塔板下方,其余部件在塔板上方。如果累積在塔板上的液相的液面高度不同或者當塔板出現傾斜時,液面較高處的周圍溢流氣液分配器先發生溢流,液面較低處的周圍溢流氣液分配器后發生溢流或不能溢流,導致溢流氣液分配器之間氣液分配的不均勻,出現偏流現象。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供一種溢流氣液分配器,將若干個溢流氣液分配器固定在塔盤上,構成反應器分配盤,安裝在反應器內,實現物料在反應器水平截面上的均勻分配,以解決現有溢流氣液分配器分配不均勻,甚至出現偏流的問題。
一種溢流氣液分配器,包括中空的中心管和套設于所述中心管外部的外筒體,在所述外筒體下方設置有濺錐,所述外筒體與所述濺錐通過連桿連接;
所述中心管至少有一端設置于所述外筒體內部;
所述外筒體的筒壁頂端設置有第一齒槽,所述外筒體的筒壁底端設置有錐管;
所述錐管的內徑由與外筒體相連接的一端向自由端逐漸減??;
所述濺錐的外徑由靠近錐管一端向遠離錐管一端逐漸增大。
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