[實(shí)用新型]一種增稠劑的乳化裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820420909.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208512298U | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖禮明;何相益 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深哲新材料(廣州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F3/08 | 分類號(hào): | B01F3/08;B01F7/18;B01F13/06;B01F3/22;B01F3/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510663 廣東省廣州市廣州高新*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 增稠劑 乳化器 出料口 攪拌槽 水相增稠劑 乳化裝置 上料槽 卸料泵 真空泵 本實(shí)用新型 抽真空接口 第二過濾器 第二進(jìn)料口 第一過濾器 第一進(jìn)料口 高速攪拌 真空作用 進(jìn)料口 乳化液 真空閥 乳化 | ||
本實(shí)用新型提供了一種增稠劑的乳化裝置,包括:水相增稠劑攪拌槽、油相增稠劑攪拌槽、真空乳化器、助劑上料槽、真空泵、真空閥、卸料泵、第一過濾器和第二過濾器,水相增稠劑攪拌槽的出料口通過管道與真空乳化器的第一進(jìn)料口連接,油相增稠劑攪拌槽的出料口通過管道與真空乳化器的第二進(jìn)料口連接,助劑上料槽的出料口通過管道與真空乳化器的第三進(jìn)料口連接,真空泵通過管道與真空乳化器的抽真空接口連接,卸料泵通過管道與真空乳化器的出料口連接。本增稠劑的乳化裝置通過在真空作用下對(duì)水相增稠劑、油相增稠劑及助劑進(jìn)行高速攪拌實(shí)現(xiàn)乳化,得到的增稠劑穩(wěn)定性更好,乳化液的粘度更為均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種乳化裝置,具體涉及一種增稠劑的乳化裝置。
背景技術(shù)
增稠劑是一種流變助劑,不僅可以使涂料增稠,防止施工中出現(xiàn)流掛現(xiàn)象,而且能賦予涂料優(yōu)異的機(jī)械性能和貯存穩(wěn)定性。對(duì)于黏度較低的水性涂料來說,是非常重要的一類助劑。目前實(shí)際使用的增稠劑按作用機(jī)理可分為水相增稠劑、油相增稠劑和油水兩用增稠劑三大類,其中油水兩用增稠劑在生產(chǎn)時(shí)對(duì)乳化的要求非常高,目前采用普通的敞開式高剪切乳化方式,易造成乳化效果不好,乳化后的液體中有細(xì)小的顆粒和氣泡,乳化液的粘度控制不均勻,增稠劑的穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種增稠劑的乳化裝置,可以實(shí)現(xiàn)油相增稠劑和水相增稠劑的穩(wěn)定乳化,乳化效果好。
本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種增稠劑的乳化裝置,包括:水相增稠劑攪拌槽、油相增稠劑攪拌槽、真空乳化器、助劑上料槽、真空泵、真空閥、卸料泵、第一過濾器和第二過濾器,所述水相增稠劑攪拌槽的出料口通過管道與真空乳化器的第一進(jìn)料口連接,第一過濾器安裝在水相增稠劑攪拌槽的出料口與真空乳化器第一進(jìn)料口連接的管道上,所述油相增稠劑攪拌槽的出料口通過管道與真空乳化器的第二進(jìn)料口連接,第二過濾器安裝在油相增稠劑攪拌槽的出料口與真空乳化器第二進(jìn)料口連接的管道上,助劑上料槽的出料口通過管道與真空乳化器的第三進(jìn)料口連接,真空泵通過管道與真空乳化器的抽真空接口連接,真空閥安裝在真空泵與真空乳化器連接的管道上,卸料泵通過管道與真空乳化器的出料口連接。
在上述技術(shù)方案中,水相增稠劑攪拌槽和油相增稠劑攪拌槽內(nèi)的水相增稠劑和油相增稠劑攪拌均勻后分別輸送至真空乳化器內(nèi),同時(shí)助劑通過助劑上料槽加入至真空乳化器內(nèi),真空泵對(duì)真空乳化器進(jìn)行抽真空處理,水相增稠劑和油相增稠劑在助劑的促進(jìn)作用下,在真空乳化器內(nèi)進(jìn)行高速攪拌實(shí)現(xiàn)乳化,經(jīng)過乳化后通過卸料泵進(jìn)行卸料,并輸送至過濾器內(nèi)進(jìn)行成品過濾,從而可以得到穩(wěn)定的油水兩用增稠劑。相比傳統(tǒng)的敞開式高剪切乳化方式,采用本乳化裝置得到的增稠劑穩(wěn)定性更好,乳化液的粘度更為均勻。
優(yōu)選的,所述真空乳化器包括乳化器本體、真空乳化出料管、第三保溫夾套、第三進(jìn)水口、第三出水口、擾流板和高剪切攪拌器,真空乳化出料管安裝在乳化器本體的底部中央,所述真空乳化出料管通過管道與卸料泵連接,第三保溫夾套套接在乳化器本體的外部,第三進(jìn)水口設(shè)置在第三保溫夾套的上部,第三出水口設(shè)置在第三保溫夾套的底部,擾流板安裝在乳化器本體的內(nèi)壁上,高剪切攪拌器從上至下安裝在乳化器本體中部。在實(shí)際的運(yùn)行過程中,通過真空泵對(duì)乳化器本體抽真空處理后,通過在第三進(jìn)水口通入熱水在第三保溫夾套內(nèi)對(duì)乳化器本體進(jìn)行恒溫處理,高剪切攪拌器在電機(jī)大帶動(dòng)下高速攪拌并且與擾流板配合,使得乳化器本體內(nèi)的水相增稠劑、油相增稠劑及助劑乳化成穩(wěn)定的油水兩用增稠劑
優(yōu)選的,所述水相增稠劑攪拌槽包括攪拌槽本體、水相攪拌槽出料管、第一保溫夾套、第一進(jìn)水口、第一出水口和第一攪拌器,所述水相攪拌槽出料管安裝在攪拌槽本體的底部中央,所述水相攪拌槽出料管通過管道與真空乳化器的第一進(jìn)料口連接,第一保溫夾套套接在攪拌槽本體的外部,第一進(jìn)水口和第一出水口分別安裝在第一保溫夾套的上部和底部,第一攪拌器從上至下安裝在攪拌槽本體中部。通過向第一保溫夾套上的第一進(jìn)水口通入恒溫?zé)崴⑿械谝怀鏊谂懦觯梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)攪拌槽本體的恒溫效果,提高攪拌槽本體內(nèi)的水相增稠劑的穩(wěn)定性。
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