[實用新型]線體同步動態多軸精準噴涂自動化設備的噴槍控制柜

有效

• 申請號: 201820420596.4
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN208695342U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 黃志勇;邱守樟;饒艷紅
• 申請（專利權）人: 東莞合志精密科技有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B13/04
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 吳成開;徐勛夫

本實用新型公開一種線體同步動態多軸精準噴涂自動化設備的噴槍控制柜，包括有主框架、豎向活動板、橫向活動板以及多個噴槍；該主框架具有一凹腔；該豎向活動板可豎向來回活動地設置于凹腔中，針對該豎向活動板設置有第一驅動機構；該橫向活動板可橫向來回活動地設置于豎向活動板的前側面上，針對該橫向活動板設置有第二驅動機構；該多個噴槍分布在凹腔的邊緣并通過對應的關節組件可上下及左右擺動地與主框架安裝連接。通過利用對應的驅動機構帶動對應的活動板移動，使得多個噴槍同時左右或上下擺動，以改變噴涂角度，可對多個工件進行同時噴涂，大大提高生產效率，噴涂精度也大大提高。

技術領域

本實用新型涉及噴涂設備領域技術，尤其是指一種線體同步動態多軸精準噴涂自動化設備的噴槍控制柜。

背景技術

靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。

靜電噴涂設備都具有一項肥邊效應的不良，即產品的所有邊緣涂層一定會比中間部分厚，對于要求色差、光澤度及膜厚高的產品生產時，必須要利用前補漆和后補漆來分薄每次噴涂的厚度，以達到不流油、不積油和膜厚的統一性，從而實現色差及光澤度的要求?；诖斯に?，一般噴涂生產線都會采用人工進行前補和后補，雖然能一定程度上滿足品質要求，但認為因素一定會存在疲勞作業，多噴一槍或少噴一槍是生產過程中無法避免的品質隱患。且人工補漆的效率是通過人的體力來決定的，故無法滿足現代工業生產的規模作業需求。再有一些涂裝生產線會采用機器人替代人工，但其同樣存在效率問題，會因其一臺機器人只能架一支噴槍，生產中將制約軌道線體的流速，且噴涂的精準度達不到要求。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種線體同步動態多軸精準噴涂自動化設備的噴槍控制柜，其能有效解決現有之靜電噴涂設備效率低并且精度達不到要求的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種線體同步動態多軸精準噴涂自動化設備的噴槍控制柜，包括有主框架、豎向活動板、橫向活動板以及多個噴槍；該主框架具有一凹腔；該豎向活動板可豎向來回活動地設置于凹腔中，針對該豎向活動板設置有帶動豎向活動板豎向來回活動的第一驅動機構；該橫向活動板可橫向來回活動地設置于豎向活動板的前側面上并位于凹腔中，針對該橫向活動板設置有帶動橫向活動板橫向來回活動的第二驅動機構；該多個噴槍分布在凹腔的邊緣并通過對應的關節組件可上下及左右擺動地與主框架安裝連接，每一噴槍的前端均向前伸出主框架，每一噴槍的后端均可萬向轉動地安裝于橫向活動板上。

作為一種優選方案，所述凹腔內設置有豎向滑軌，該豎向活動板沿豎向滑軌豎向來回活動；第一驅動機構包括有第一絲桿和第一電機，該第一絲桿可轉動地設置于凹腔內并與豎向滑軌平行，第一絲桿上螺合連接有第一螺母件，該第一螺母件與豎向活動板的后側固定安裝，該第一電機固定于凹腔內，第一電機帶動第一絲桿來回轉動。

作為一種優選方案，所述豎向活動板的前側面上設置有橫向滑軌，該橫向活動板沿橫向滑軌橫向來回活動；第二驅動機構包括有第二絲桿和第二電機，該第二絲桿可轉動地設置于豎向活動板上并與橫向滑軌平行，第二絲桿上螺合連接有第二螺母件，該第二螺母件與橫向活動板的后側固定安裝，該第二電機固定于豎向活動板上，第二電機帶動第二絲桿來回轉動。

作為一種優選方案，所述橫向活動板的前側面設置有多個凹位，每一噴槍的后端具有一球頭，該球頭嵌于凹位中萬向轉動。

作為一種優選方案，所述噴槍為左右設置的兩排，兩排噴槍分別位于凹腔的左右兩側，每排噴槍均由上下間隔排布的三個噴槍組成。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：