[實用新型]一種輕鋼骨架夾芯保溫混凝土復合墻體模殼

有效

• 申請號: 201820419862.1
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN208293833U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 楊紅領
• 申請（專利權）人: 楊紅領
• 主分類號: E04B2/86
• 分類號: E04B2/86;E04B1/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種輕鋼骨架夾芯保溫混凝土復合墻體模殼，包括中空的模殼主體，位于模殼主體的內腔中卡接有保溫層板(7)，保溫層板將模殼主體的內腔前后分隔為承重腔(a)和保護層腔(b)，所述的承重腔(a)和保護層腔(b)中都注入有混凝土分別一一對應的形成承重層、保護層，承重層、保溫層板(7)、保護層依次并列組成復合墻體。使用過程簡單便利，大大提高現澆墻體質量。

技術領域

本實用新型涉及建筑裝置領域，尤其涉及一種輕鋼骨架夾芯保溫混凝土復合墻體模殼。

背景技術

傳統的現澆夾芯保溫混凝土墻體需要在現場安裝模板，工作量大，施工繁瑣，不符合綠色環保的施工理念，混凝土的澆注質量也較差，施工時間較長，故一般現在的建筑工藝都是采用預制裝配式建造，現在，一般預制混凝土墻體PC都是在工廠整體預制，然后運輸到現場安裝，由于墻體構件尺寸大，重量也很大，吊裝運輸困難，墻體構件之間連接沒有現澆質量好，有縫隙，有漏水隱患，墻體的整體性、抗震性較差，與傳統的現澆混凝土墻體相比，整體上成本也高。本實用新型既有現澆混凝土墻體的優點，也有預制混凝土墻體的優點，并且有效克服了二者的缺點。

實用新型內容

本實用新型為解決上述現有的墻體在建造過程中，水汽蒸發量大，蒸發較快并且現澆質量差，容易出現縫隙的問題，而提供了一種新型的現澆筑一體式模具及其墻體的模殼，其具有保溫層與其他復合層一體式澆筑，密閉腔室有效防止水汽蒸發的優點。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

提供了一種輕鋼骨架夾芯保溫混凝土復合墻體模殼，其特征在于：包括中空的模殼主體，位于模殼主體的內腔中卡接有保溫層板7，保溫層板將模殼主體的內腔前后分隔為承重腔a和保護層腔b，所述的承重腔a和保護層腔b中都注入有混凝土分別一一對應的形成承重層、保護層，承重層、保溫層板7、保護層依次并列組成復合墻體。

進一步的，位于承重層中穿設有鋼筋網格，位于保護層中并列穿設有多根橫向鋼筋11，鋼筋網格和橫向鋼筋11都與模殼主體固定連接。

進一步的，所述的模殼主體雙側的承重腔a和保護層腔b與外部環境相接通，在承重腔a和保護層腔b的側沿處各設有一同向的折邊6，位于承重腔a和保護層腔b的側口處都通過折邊封有壁板。

進一步的，所述的壁板為水泥纖維板或者所述的壁板為硅酸鈣板或者所述的壁板為雙側附著有砂漿層的金屬網板。

進一步的，與承重腔的兩端相對應的在模殼主體上開有鋼筋固定口8，兩個鋼筋固定口8中穿過有抗拉鋼筋4。

進一步的，所述的鋼筋固定口為拱形開口，鋼筋固定口的底端向上隆起一拱形片部，拱形片部的兩側各形成一拱形凹槽或者拱形片部的任意一側形成一拱形凹槽，每個拱形凹槽中都穿設有一抗拉鋼筋4。

進一步的，與保溫層板兩側相對應的在模殼主體上開有用于卡合保溫層板7的外翻板和內翻板，外翻板和內翻板上下并列設置，外翻板和內翻板的折彎角度相差180°，保溫層板通過內翻板3卡接在模殼主體內。

進一步的，與保護層腔的兩端相對應的在模殼主體上開有混凝土貫通孔10，混凝土貫通孔與保護層腔接通。

提供了一種免拆模混凝土墻體的制備工藝，包括一種輕鋼骨架夾芯保溫混凝土復合墻體模殼，其包括以下步驟，

①配置混凝土，將混凝土原料進行配置，得到高流動性混凝土；

②設置夾芯，選取多個墻體模殼并在每個墻體模殼內卡入保溫層板 7，在每個拱形凹槽內都卡入有一抗拉鋼筋4，在承重腔中穿入抗震鋼筋5，抗拉鋼筋4與抗震鋼筋5繞組形成鋼筋網格，在保護層腔中穿入固定橫向鋼筋；

③固定模具，將多個墻體模殼按照水平方向進行排列，前后相鄰的墻體模殼通過折邊相嵌套對接形成連續的墻體骨架，使得各個墻體模殼的承重腔連通形成通路及保護層腔連通形成通路；