[實用新型]一種回轉支承滾道無軟帶淬火設備有效
| 申請號: | 201820419093.5 | 申請日: | 2018-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN207933499U | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 李云虎;唐華峰 | 申請(專利權)人: | 安徽省宣城市乾坤回轉支承有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/667 | 分類號: | C21D1/667;C21D1/10;C21D9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 242000 安徽省宣*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 感應器 淬火液 工作臺 均布 軟帶 回轉支承滾道 淬火設備 調整機構 加熱部件 舉升部件 氣動機構 攪拌器 淬火 工作臺轉速 變速機構 尺寸確定 分段調整 回轉支承 夾緊部件 加熱功率 控制系統 上下運動 生產效率 旋轉部件 旋轉機構 液壓機構 電動機 測溫槍 油箱 轉動 自動化 流動 | ||
一種回轉支承滾道無軟帶淬火設備,由工作臺、夾緊部件、加熱部件、攪拌器、淬火液、油箱、調整機構、氣動機構、旋轉部件、舉升部件、控制系統和測溫槍組成,加熱部件使用多個且均布的感應器,感應器的數量及功率根據工件的尺寸確定,感應器與工件之間的間隙由調整機構調整,感應器的進、退由氣動機構實現,工件和工作臺一起轉動和上下運動,旋轉機構包括電動機、傳動機構和變速機構,舉升部件采用用液壓機構,在工作臺的四周均布有多個攪拌器,本新型采用多個均布的感應器,并分段調整工作臺轉速和感應器加熱功率,自動控制淬火液的溫度、淬火時間及淬火液流動速度,消除回轉支承滾道上的軟帶缺陷,提高淬火質量,且自動化程度高,生產效率高。
技術領域
本實用新型屬于回轉支承的加工設備,具體涉及一種回轉支承滾道無軟帶淬火設備。
背景技術
多年來回轉支承的材料和結構得到快速發展,但其滾道的淬火仍采用中頻感應器對滾道加熱,然后迅速噴上淬火液,從而獲得所需要的表面硬度和淬硬層深度,當回轉支承快到淬火起點時,不能繼續進行加熱(否則產生淬火裂紋),必須留下一定的位置,不能淬火,稱之為軟帶。軟帶是滾道上一個缺陷,不能承受大的交變載荷,因此在使用安裝回轉支承時,需要根據設備受力特點,將軟帶放在設備受力最小點處。這是回轉支承目前無法避免的缺陷,給設備使用帶來潛在的隱患。
實用新型內容
為解決回轉支承淬火中的軟帶缺陷,滿足高端設備的需求,本實用新型提供了一種回轉支承滾道無軟帶淬火設備。
一種回轉支承滾道無軟帶淬火設備,由工作臺、夾緊部件、加熱部件、攪拌器、淬火液、油箱、調整機構、氣動機構、旋轉部件、舉升部件、控制系統和測溫槍組成。
加熱部件使用感應器,感應器采用變頻單機多感應器頭或多組獨立的單機單感應器頭,感應器的數量及功率根據工件的尺寸確定,感應器頭部形狀與滾道形狀相似,感應器與工件之間的間隙由調整機構調整,感應器的進、退由氣動機構實現。
在工作臺的四周均布有多個攪拌器,攪拌器、工作臺及工件一起轉動,攪拌器的形狀、尺寸和數量根據工件的尺寸及油箱的尺寸確定。
夾緊部件包括螺栓和螺母。
旋轉機構包括電動機、傳動機構和變速機構,舉升部件采用液壓機構。
控制系統由傳感器和控制線路組成。
淬火液使用PAG淬火介質。
有益效果:
1、加熱部件采用多個均布的感應器,并分段調整工作臺轉速和感應器加熱功率,保證滾道表面溫度分布均勻,保證淬火質量;
2、自動控制淬火液的溫度、淬火時間及淬火液流動速度,消除回轉支承滾道上的軟帶缺陷,提高淬火質量;
3、自動化程度高,生產效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖(主視圖)。
圖2為本實用新型的結構示意圖(俯視圖)(三組感應頭)。
圖3為本實用新型的結構示意圖(俯視圖)(四組感應頭)。
圖中:1、工件;2、工作臺;3、螺栓和螺母;4、感應器;5、攪拌器;6、淬火液;7、油箱。
具體實施方式
一種回轉支承滾道無軟帶淬火設備,由工作臺2、夾緊部件3、加熱部件4、攪拌器5、淬火液6、油箱7、調整機構、氣動機構、旋轉部件、舉升部件、控制系統和測溫槍組成。
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