[實(shí)用新型]一種用于光伏組件的隔離條

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820418516.1
• 申請(qǐng)日: 2018-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN208173606U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余遠(yuǎn)見
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 余遠(yuǎn)見
• 主分類號(hào): H01L31/048
• 分類號(hào): H01L31/048
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞光明

本實(shí)用新型涉及光伏領(lǐng)域，公開了一種用于光伏組件的隔離條，解決了隔離條安裝后其朝向外側(cè)的抗UV層易受到來(lái)自隔離條本身外的物理磨損或化學(xué)物質(zhì)侵蝕而損壞的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種用于光伏組件的隔離條，包括自上而下的耐候抗UV層、PET層和改性PMMA/EVA層，耐候抗UV層和PET層之間、PET層和改性PMMA/EVA層之間均設(shè)有EVA膠粘層，其對(duì)來(lái)自隔離條本身外的物理磨損或化學(xué)物質(zhì)侵蝕有良好的抵抗能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于光伏領(lǐng)域，特別涉及一種用于光伏組件的隔離條。

背景技術(shù)

能源與環(huán)境是21世紀(jì)人類面臨的兩大基本問題。發(fā)展無(wú)污染、可再生的新能源是解決這兩大問題的必由之路。目前，光伏發(fā)電在能源中所占比重極小，成本過高是制約光伏發(fā)電大規(guī)模應(yīng)用的主要障礙。開發(fā)新一代高效率、低成本的太陽(yáng)電池組件，使其發(fā)電成本接近甚至低于常規(guī)能源，這已成為重中之重的問題。

目前在太陽(yáng)能電池封裝中，電池正負(fù)極在模組邊緣匯流條處需要使用隔離條進(jìn)行正負(fù)極的絕緣隔離，太陽(yáng)能光伏電池模組需要在室外吸收太陽(yáng)光照，在長(zhǎng)時(shí)間紫外線的照射下，隔離條需要對(duì)紫外線照射有較強(qiáng)的抵抗作用。現(xiàn)有隔離條包括PET層和位于PET層兩側(cè)的抗 UV層，PET層作為基層提供為隔離條提供基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，抗UV層為隔離條提供抗紫外線的能力。

其不足之處在于該隔離條安裝后其朝向外側(cè)的抗UV層易受到來(lái)自隔離條本身外的物理磨損或化學(xué)物質(zhì)侵蝕而損壞，導(dǎo)致隔離條的抗UV降低，光伏電池模組長(zhǎng)期使用工作狀態(tài)不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于光伏組件的隔離條，其對(duì)來(lái)自隔離條本身外的物理磨損或化學(xué)物質(zhì)侵蝕有良好的抵抗能力。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種用于光伏組件的隔離條，包括自上而下的耐候抗UV層、PET層和改性PMMA/EVA層，所述耐候抗UV層和PET層之間、PET層和改性PMMA/EVA層之間均設(shè)有EVA膠粘層。

通過采用上述技術(shù)方案，耐候抗UV層有由抗UV劑與耐候的樹脂材料混合制成，隔離條安裝時(shí)，耐候抗UV層朝向外，進(jìn)而保護(hù)PET層和改性PMMA/EVA層，避免隔離條損失或抗UV性能出現(xiàn)明顯的降低，使光伏電池模組工作狀態(tài)長(zhǎng)期高效穩(wěn)定。

作為優(yōu)選地，所述PET層用于與EVA膠粘層相貼的兩側(cè)面經(jīng)過處理均密布有第一凹陷，所述EVA膠粘層用于與耐候抗UV層相貼的側(cè)面處理均密布有第二凹陷。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)隔離條的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，當(dāng)耐候抗UV層受到外界壓力、拉力或受熱自身產(chǎn)生的熱應(yīng)力而發(fā)生變形時(shí)，避免耐候抗UV層或PET層與EVA膠粘層分離在連接界面產(chǎn)生間隙。

作為優(yōu)選地，所述EVA膠粘層為EVA粘性材料，所述耐候抗UV層為改性PE/EVA 材料固化的改性PE/EVA層。

通過采用上述技術(shù)方案，耐候抗UV層和EVA膠粘層在其連接界面處可相容并且發(fā)生滲透，使得兩者結(jié)構(gòu)更加緊密。

作為優(yōu)選地，所述第一凹陷和第二凹陷，其深度的值與面積的值比為0.04-0.25。

通過采用上述技術(shù)方案，防止第一凹陷和第一凹陷之間、第二凹陷和第二凹陷之間形成深而尖的隆起，避免生成應(yīng)力集中點(diǎn)導(dǎo)致EVA膠粘層的附著力降低。

作為優(yōu)選地，所述第二凹陷的深度與改性PE/EVA層的厚度之比為0.015-0.035。

通過采用上述技術(shù)方案，減小第二凹陷對(duì)耐候抗UV層厚度的影響，提高耐候抗UV層附著力的同時(shí)，避免形成不均一的耐候抗UV層，通過耐候抗UV層的耐久性。

作為優(yōu)選地，所述改性PE/EVA層背向PET層的一面為平整的抵觸面。