[實用新型]小型自動切肉穿串一體機

有效

• 申請號: 201820416632.X
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN208113909U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 蔡新國
• 申請（專利權）人: 蔡新國
• 主分類號: A22C17/00
• 分類號: A22C17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種小型自動切肉穿串一體機，包括機架，設置在所述機架上的下簽裝置、推簽裝置、切肉裝置、傳送裝置以及驅動電機，所述下簽裝置設置在推簽裝置一端，所述切肉裝置設置在傳送裝置一端，所述推簽裝置與傳送裝置相鄰并排設置，所述下簽裝置、推簽裝置、切肉裝置以及傳送裝置通過驅動電機同步傳動連接。本實用新型通過合理的結構布局大大縮小了整機體積，下簽裝置、推簽裝置、切肉裝置以及傳送裝置在驅動電機的帶動下同步運轉，提高了各個裝置之間的傳動精確性；上料模具的上模和下模為一體結構，避免了上模與下模結合時的誤差，并且簽子的傳送與推送都在同一裝置上完成，避免了推簽過程中所產生的誤差。

技術領域

本實用新型涉及食品機械領域，特別涉及一種小型自動切肉穿串一體機。

背景技術

現有的自動穿串機械一般結構復雜、體積較大，因而對各個部件之間的連接和配合精度要求較高，特別是穿簽裝置與模具的配合精度尤為重要，因為這直接關系到穿串的效率。

目前所使用的穿簽裝置分為兩大部分：推簽機構和送簽機構，這兩部分是并排設置的傳送帶結構，簽子逐個設置在送簽機構的簽槽內，然后通過推簽機構的推簽桿將簽子從簽槽內推出，穿入模具中的肉塊上。但在實際使用時，推簽機構和送簽機構會出現傳動誤差，從而使推簽桿不能精確的將簽子推出。

而目前所使用的模具包括上下分離的上模和下模，也是通過傳送帶實現同步傳動的。在實際使用時，上模和下模也會存在傳動誤差，進而不能使上模與下模精確地合模，因而影響了穿串精度和效率。

另外，現有自動穿串機的待穿肉塊需要提前切好，并通過人工擺放在模具上的，因而工作效率較低。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型公開了一種小型自動切肉穿串一體機，包括機架，設置在所述機架上的下簽裝置、推簽裝置、切肉裝置、傳送裝置以及驅動電機，所述下簽裝置設置在推簽裝置一端，所述切肉裝置設置在傳送裝置一端，所述推簽裝置與傳送裝置相鄰并排設置，所述下簽裝置、推簽裝置、切肉裝置以及傳送裝置通過驅動電機同步傳動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述切肉裝置包括切肉支架、切肉驅動機構、切刀機構、上料傳送帶以及切肉傳動機構，所述切肉驅動機構和切刀機構傳動連接并且均設置在切肉支架上，所述上料傳送帶設置在切刀機構下方，所述切肉傳動機構與切肉驅動機構傳動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述切肉驅動機構包括切肉驅動軸、設置在所述切肉驅動軸上的第一偏心輪、連接在所述第一偏心輪下方的連接轉軸以及設置在所述切肉驅動軸一端的第一傳動齒輪，所述連接轉軸與切刀機構連接，所述第一傳動齒輪與切肉傳動機構傳動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述切肉驅動軸另一端設有第二偏心輪，所述第二偏心輪通過連桿組件與上料傳送帶傳動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述連桿組件包括第一連桿以及第二連桿，所述第一連桿與第二連桿一端轉動連接，所述第一連桿的另一端與第二偏心輪傳動連接，所述第二連桿的另一端與上料傳送帶的帶輪傳動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第二偏心輪的外圓周設有多個第一調節孔。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第二連桿上設有多個第二調節孔。

作為上述技術方案的進一步改進，所述切刀機構包括切刀傳動軸、導向套、上切刀以及下切刀，所述切刀傳動軸活動設置在導向套內，并且切刀傳動軸一端與連接轉軸連接，另一端與上切刀連接，所述下切刀對應設置在上切刀的下方，并且位于上料傳送帶的出料端。

作為上述技術方案的進一步改進，所述切刀機構還包括導向套調節組件，所述導向套調節組件包括設置在所述導向套兩側的第一調節板和第二調節板，所述第一調節板的兩端通過銷軸轉動設置在切肉支架上，所述第二調節板兩端固定設置在切肉支架上，并且第二調節板上設有上下兩排調節螺栓，所述調節螺栓端部與導向套接觸。