[實用新型]一種可準確控制粉料下料裝置

有效

• 申請號: 201820415714.2
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN208494093U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 王建生;王少平;王宏民
• 申請（專利權）人: 五邑大學
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳偉文

本實用新型涉及一種可準確控制粉料下料裝置，包括進料漏斗、儲料倉、出料漏斗、攪拌機構、下料控制機構，所述的進料料斗設置在儲料倉的上端，并與儲料倉相連通，所述的出料漏斗設置在儲料倉的下端，并與儲料倉相連通，所述的攪拌機構、下料控制機構設置在儲料倉上。本實用新型結構簡單、設計合理、實用性強，通過兩個攪拌電機驅動攪拌軸轉動，從而帶動攪拌輪轉動，進而實現粉料的攪動，進一步提高粉料的流動性，從而防止下料過程中出現阻塞現象；并且通過三個下料氣缸分別控制相應的下料擋板，從而準確控制下料速度，并且通過減震橡膠圈避免由于攪拌機構產生的震動而造成粉料在進料漏斗內積壓的現象，進而提高了生產效率，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種下料裝置技術領域，尤其是一種可準確控制粉料下料裝置。

背景技術

目前，在面食品加工，陶瓷等以粉類為原料的自動化生產線上，下料是一般采用下料漏斗進行下料，加工生產中，料斗一般位于高處，然后通過人工來控制下料漏斗每次下料的量，但是，下料速度一般難以通過人工控制，通常出現下料時斷料、加料過快等現象，由于人工操作的誤差，往往會造成批量生產中每個成品質量不一，而且還增加了生產產品的人工成本，降低批量生產的效率，隨著工業化和自動的話的普及，傳統的下料裝置已經無法滿足生產需求。因此，急需要一種能夠準確控制粉料下料速度的裝置。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種實用方便的可準確控制粉料下料裝置。

本實用新型的技術方案為：一種可準確控制粉料下料裝置，包括進料料斗、儲料倉、出料漏斗、攪拌機構、下料控制機構，所述的進料料斗設置在儲料倉的上端，并與儲料倉相連通，所述的出料漏斗設置在儲料倉的下端，并與儲料倉相連通，所述的攪拌機構、下料控制機構設置在儲料倉上，并分別通過攪拌機構提高粉料的流動性，防止下料過程中出現阻塞現象，通過下料控制機構準確控制下料，所述的進料料斗與儲料倉之間還設置有減震橡膠圈。

進一步的，所述的攪拌機構包括第一攪拌電機、第二攪拌電機、第一攪拌軸、第二攪拌軸、多個第一攪拌輪、多個第二攪拌輪，所述的第一攪拌電機和第二攪拌電機分別通過電機安裝座a和電機安裝座b對稱設置在儲料倉的外側壁上，所述的第一攪拌電機通過第一聯軸器與設置在儲料倉內的第一攪拌軸傳動連接，所述的第一攪拌軸上設置有多個第一攪拌輪，相應的，所述的第二攪拌電機通過第二聯軸器與設置在儲料倉內的第二攪拌軸傳動連接，所述的第二攪拌軸上設置有多個第二攪拌輪，從而分別通過第一攪拌電機和第二攪拌電機驅動第一攪拌軸和第二攪拌軸轉動，從而相應帶動多個第一攪拌輪、多個第二攪拌輪轉動，實現粉料的攪動，進一步提高粉料的流動性，從而防止下料過程中出現阻塞現象。

進一步的，所述的下料控制機構包括第一下料氣缸、第二下料氣缸、第三下料氣缸、第一下料擋板、第二下料擋板、第三下料擋板，所述的第一下料氣缸通過氣缸安裝座設置在儲料倉的前端，所述的第二下料氣缸、第三下料氣缸分別設置在儲料倉的左右兩端，所述儲料倉的下端設置有相互獨立的第一下料口、第二下料口、第三下料口，所述的第一下料擋板活動設置在第一下料口上，并與第一下料氣缸的活塞桿連接，從而通過第一下料氣缸控制第一下料擋板在第一下料口上移動，從而實現第一下料口的開閉；

所述的第二下料擋板活動設置在第二下料口上，并與第二下料氣缸的活塞桿連接，從而通過第二下料氣缸控制第二下料擋板在第二下料口上移動，從而實現第二下料口的開閉；

所述的第三下料擋板活動設置在第三下料口上，并與第三下料氣缸的活塞桿連接，從而通過第三下料氣缸控制第三下料擋板在第三下料口上移動，從而實現第三下料口的開閉；

進一步的，所述第一攪拌輪的數量至少為2個，所述第二攪拌輪的數量至少為2個，并且所述的第一攪拌輪和第二攪拌輪上均設置有多個攪拌葉片。

進一步的，所述的第一下料口、第二下料口、第三下料口均與出料漏斗相連通。