[實用新型]甲基叔丁基醚生產用的甲醇回收裝置

有效

• 申請號: 201820413469.1
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN208292896U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 黃峰;鮑立平;李國沖;趙喆;谷宗昌;宋鵬;孫黃鶴;趙靜濤;陳保華;紀泳慶;劉永輝
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司廣西石化分公司
• 主分類號: C07C29/74
• 分類號: C07C29/74;C07C29/80;C07C31/04;C07C41/06;C07C43/04
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

本實用新型公開一種甲基叔丁基醚生產用的甲醇回收裝置，包括第一甲醇回收系統，所述第一甲醇回收系統包括第一甲醇回收塔、物料進管、第一重沸器、第一釜泵、第一冷凝器、第一回流罐、第一回流泵；甲醇回收裝置還包括第二甲醇回收系統，所述第二甲醇回收系統包括第二甲醇回收塔、第一重沸器、第二冷凝器、第二回流罐、第二回流泵、第二重沸器。本甲醇回收裝置設置兩套回收系統，其中一回收系統的高溫氣相的冷凝熱和塔釜物料的熱量作為另一回收系統的熱能，一方面降低重沸器的熱源能耗，另一方面也降低了冷凝器的冷源能耗，大幅度減少回收裝置的能耗，降低裝置的運行費用，增加企業的經濟收益，也實現節能減排目的。

技術領域

本實用新型涉及一種煉油裝置，具體涉及一種甲基叔丁基醚生產用的甲醇回收裝置。

背景技術

甲基叔丁基醚是一種優良的高辛烷值汽油添加劑和抗爆劑。甲基叔丁基醚作為無鉛汽油添加劑，具有優良的抗爆性。它與汽油的混溶性好，吸水少，對環境無污染。試驗證明，含10％甲基叔丁基醚的汽油能使燃料消耗下降7％，并使廢氣中含鉛量、CO量特別是致癌多環芳烴的排放物明顯降低。另外，還可用作有機合成原料、萃取劑等。甲基叔丁醚的生產工藝流程比較簡單，一般以混合丁烯和甲醇為原料，在酸性催化劑存在下，進行放熱反應而得。反應后的混合物經分離精制，把未反應的甲醇、C4餾分除去，就可得到一定純度的甲基叔丁基醚。為了物質的有效循環利用，把未反應的甲醇與C4餾分混合物進行蒸發分離，從而回收甲醇。

目前，甲基叔丁基醚生產用的甲醇回收裝置，一般都采用單塔回收系統來分離甲基叔丁基醚和未反應的甲醇、C4餾分，沒有對高溫氣相的冷凝熱和塔釜物料的熱量進行回收利用，導致裝置的所耗熱源能源和冷能能源多，能耗高，裝置運行費用高，不僅增加生產企業的運行成本、降低收益，而且也與現代提倡的節能減排目的相悖。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種甲基叔丁基醚生產用的甲醇回收裝置，本甲醇回收裝置設置兩套回收系統，其中一回收系統的高溫氣相的冷凝熱和塔釜物料的熱量作為另一回收系統的熱能，一方面降低重沸器的熱源能耗，另一方面也降低了冷凝器的冷源能耗，大幅度減少回收裝置的能耗，降低裝置的運行費用，增加企業的經濟收益，也實現節能減排目的。

為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案：

甲基叔丁基醚生產用的甲醇回收裝置，包括第一甲醇回收系統，所述第一甲醇回收系統包括第一甲醇回收塔，所述第一甲醇回收塔的中部連接有物料進管、塔釜設有第一重沸器、底端通過管道連接第一釜泵，所述第一甲醇回收塔的塔頂氣相出口通過管道依次連接第一冷凝器、第一回流罐、第一回流泵，所述第一回流泵通過管道與第一甲醇回收塔的上部連接；甲醇回收裝置還包括第二甲醇回收系統，所述第二甲醇回收系統包括中部通過管道與第一釜泵連接的第二甲醇回收塔，所述第二甲醇回收塔的塔頂氣相出口通過管道先與第一重沸器連接后、再與第二冷凝器連接，所述第二冷凝器通過管道先后與第二回流罐、第二回流泵連接，所述第二回流泵通過管道與第二甲醇回收塔的上部連接，所述第二甲醇回收塔的塔釜設有第二重沸器，所述第二甲醇回收塔的底端通過管道先與位于物料進管上的換熱器連接、再與第二釜泵連接。

作為優選技術方案，為了更好利用高溫氣相的冷凝熱和塔釜物料的熱量，進一步降低整個裝置的能耗和運行成本，所述第一甲醇回收塔的操作壓力為100～150Kpa、塔釜操作溫度為95～106℃，第二甲醇回收塔的操作壓力為500～600KPa，塔頂操作溫度為112～120℃。

作為優選技術方案，為了降低兩個甲醇回收塔的制造成本，同時使兩甲醇回收塔的操作條件更容易實現，有利于降低整個裝置的運行成本，所述第一甲醇回收塔和第二甲醇回收塔均設置為填料塔或板式塔。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果：