[實(shí)用新型]一種切削液過濾分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820410374.4
• 申請(qǐng)日: 2018-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN208098364U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)玉明;韓永靜;殷子琪;楊培;苗藝男;黃思碩;李祥利;吳錫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北工業(yè)大學(xué);天津市明星恒能科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B03C1/30
• 分類號(hào): B03C1/30;B01D36/00;B23Q11/00
• 代理公司: 天津翰林知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210
• 代理人: 付長(zhǎng)杰

1.一種切削液過濾分離裝置，其特征在于該裝置包括箱體、抽真空單元、磁性分離器、集渣箱、濾清器、油箱、水泵、碟式分離機(jī)和切削液箱；

所述箱體用于提供一個(gè)密閉空間，包括箱體外殼、抽真空管、上端蓋、上支撐板、上支撐腿、下支撐板、下支撐腿、出切削液管、出油管、左端蓋；上支撐板、上支撐腿、下支撐板、下支撐腿均位于箱體外殼內(nèi)，上支撐板通過上支撐腿固定在下支撐板的上表面，且上支撐板位于下支撐板的靠后的位置上，下支撐板通過下支撐腿固定在箱體外殼上；在上支撐板上固定安裝磁性分離器和集渣箱，集渣箱位于磁性分離器的左側(cè)，且位于磁性分離器的導(dǎo)屑板的下方；在集渣箱相對(duì)的箱體外殼上開有左端蓋；在下支撐板上固定濾清器、油箱和水泵，所述濾清器位于磁性分離器的前方，二者上下交錯(cuò)布置，濾清器的進(jìn)口連接磁性分離器出切削液口；所述油箱和水泵布置在濾清器右側(cè)的下支撐板上，濾清器的出口通過水泵及相應(yīng)管道連接碟式分離機(jī)的注液管；碟式分離機(jī)的碟式分離機(jī)出切削液口連接切削液箱；磁性分離器的導(dǎo)油板和碟式分離機(jī)的碟式分離機(jī)出油口均通過相應(yīng)管道連接油箱；在濾清器上方的箱體外殼上設(shè)置上端蓋；在上端蓋的右側(cè)箱體外殼上設(shè)置抽真空管，抽真空管連接抽真空單元；在箱體外殼的右側(cè)下端設(shè)置用于將收集在切削液箱內(nèi)的過濾分離后的切削液排出箱體的出切削液管；在箱體外殼的后部油箱相對(duì)的位置上設(shè)置用于將油箱內(nèi)收集的油排出箱體的出油管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液過濾分離裝置，其特征在于所述磁性分離器包括磁性分離器箱、磁輥、膠輥、磁性分離器進(jìn)液口、導(dǎo)流板、端蓋、磁性分離器出切削液口、導(dǎo)屑板、導(dǎo)油板、電機(jī)、安裝塊、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

膠輥安裝時(shí)與磁輥相外切，在磁輥的下方安裝導(dǎo)流板，磁性分離器箱左上端裝有導(dǎo)屑板，右上端裝有導(dǎo)油板，導(dǎo)油板下方正對(duì)油箱；所述導(dǎo)油板整體呈簸箕型，在導(dǎo)油板的下端為漏斗形，在漏斗的最低點(diǎn)連接管道，通往油箱；

磁性分離器進(jìn)液口開在磁性分離器箱的后右側(cè)面，所述導(dǎo)流板焊接于磁性分離器箱內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)流板的寬度與磁性分離器箱的寬度相匹配，導(dǎo)流板位于磁輥和磁性分離器進(jìn)液口的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削液過濾分離裝置，其特征在于所述導(dǎo)流板包括支撐部分、平板部分和半圓槽，半圓槽與磁輥同軸安裝，支撐部分一端連接半圓槽和平板部分，另一端固定在磁性分離器箱上，平板部分位于磁性分離器進(jìn)液口下方，水平焊接在磁性分離器箱上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液過濾分離裝置，其特征在于所述濾清器包括四個(gè)濾芯，四個(gè)濾芯均安放在濾清器箱內(nèi)的，呈左右對(duì)稱布置，濾清器箱內(nèi)左右連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液過濾分離裝置，其特征在于所述碟式分離機(jī)包括上蓋、注液管、引流分層機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)鼓軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺栓、碟片、碟片軸、支座、立軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)鼓承托箱、轉(zhuǎn)鼓承托箱軸承；

所述上蓋位于轉(zhuǎn)鼓的上側(cè)，與引流分層機(jī)構(gòu)同軸安裝，在引流分層機(jī)構(gòu)的軸心上部穿插注液管，引流分層機(jī)構(gòu)的下端通過相應(yīng)軸承連接碟片軸，碟片軸上部固定碟片，且碟片、碟片軸均位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，碟片軸下部均勻開孔；轉(zhuǎn)鼓下部通過轉(zhuǎn)鼓承托箱固定在支座的上部，轉(zhuǎn)鼓承托箱通過轉(zhuǎn)鼓承托箱軸承與轉(zhuǎn)鼓固定安裝；所述立軸下端固定在支座內(nèi)，上端穿過轉(zhuǎn)鼓承托箱與轉(zhuǎn)鼓連接；立軸連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切削液過濾分離裝置，其特征在于所述引流分層機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、儲(chǔ)油板、儲(chǔ)切削液板和引流板；所述儲(chǔ)油板、儲(chǔ)切削液板和引流板都是碟形的零件，從上至下依次同軸安裝在進(jìn)料管上，進(jìn)料管為內(nèi)外兩層中空?qǐng)A柱形，外層中空?qǐng)A柱套在內(nèi)層中空?qǐng)A柱的中部，內(nèi)外層中空?qǐng)A柱的壁面上均設(shè)有多個(gè)豎向通孔，在外層中空?qǐng)A柱的上方的內(nèi)層中空?qǐng)A柱的圓周上固定儲(chǔ)油板，內(nèi)層中空?qǐng)A柱的下端連接引流板，外層中空?qǐng)A柱的上部圓周上固定儲(chǔ)切削液板；進(jìn)料管的內(nèi)層中空?qǐng)A柱內(nèi)連接注液管，進(jìn)料管的下端通過相應(yīng)軸承同軸連接碟片軸；

所述上蓋為空心圓柱形，上蓋的內(nèi)壁剛好與引流分層機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)油板、儲(chǔ)切削液板的外邊緣相切，在上蓋內(nèi)部形成相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)油層和儲(chǔ)切削液層，在儲(chǔ)油層的上蓋壁面上開設(shè)碟式分離機(jī)出油口，在儲(chǔ)切削液層的上蓋壁面上開設(shè)碟式分離機(jī)出切削液口；上蓋的上端中心設(shè)有碟式分離機(jī)進(jìn)液口。