[實用新型]一種中冷器管內(nèi)翅片高度測量裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820409705.2 | 申請日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN207936883U | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王建剛;荀永德;張亮 | 申請(專利權(quán))人: | 常州騰龍輕合金材料有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/02 | 分類號: | G01B5/02 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 李明 |
| 地址: | 213149 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 翅片 放置平面 管內(nèi)翅片 擠壓面 中冷器 測量 高度測量裝置 本實用新型 測量裝置 測量位置 測量儀器 間隔設(shè)置 壓緊裝置 測量臺 恒定力 相等 平行 標準化 施加 | ||
本實用新型屬于測量儀器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種中冷器管內(nèi)翅片高度測量裝置,包括:測量臺,至少具有放置平面,所述放置平面用于對待測量的翅片進行放置;壓緊裝置,至少包括與放置平面平行的擠壓面,擠壓面用于將翅片固定于測量臺上;以及測量裝置,用于對翅片上的至少3點高度進行測量;其中,擠壓面包括間隔設(shè)置的兩部分,且兩部分對翅片施加相等的恒定力;所述測量裝置的測量位置位于所述兩部分之間。通過本實用新型中的技術(shù)方案,能夠?qū)崿F(xiàn)中冷器管內(nèi)翅片高度的標準化測量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于測量儀器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種中冷器管內(nèi)翅片高度測量裝置。
背景技術(shù)
目前在中冷器管生產(chǎn)的過程中,需通過釬焊的方式將翅片固定在中冷器管內(nèi),其中,翅片的尺寸影響著最終產(chǎn)品的合格率。
目前對翅片的測量大多通過人為方式采用游標卡尺實現(xiàn),這樣做的過程中,測量結(jié)果受人為影響較大,不同的人測量數(shù)據(jù)不統(tǒng)一,容易造成產(chǎn)品尺寸的誤判,而客戶和供應商之間測量方法也不統(tǒng)一,缺少標準的測量方法為雙方的溝通帶來的障礙。
鑒于上述問題的存在,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品工程應用多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學理的運用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種中冷器管內(nèi)翅片高度測量裝置,使其更具有實用性。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種對中冷器管內(nèi)翅片高度進行標準化測量的測量裝置。
本實用新型的技術(shù)方案為:
一種中冷器管內(nèi)翅片高度測量裝置,包括:
測量臺,至少具有放置平面,所述放置平面用于對待測量的翅片進行放置;
壓緊裝置,至少包括與所述放置平面平行的擠壓面,所述擠壓面用于將所述翅片固定于所述測量臺上;
以及測量裝置,用于對所述翅片上的至少3點高度進行測量;
其中,所述擠壓面包括間隔設(shè)置的兩部分,且兩部分對所述翅片施加相等的恒定力;所述測量裝置的測量位置位于所述兩部分之間。
進一步地,所述壓緊裝置的寬度A大于等于所述翅片的寬度B。
進一步地,所述測量臺為大理石結(jié)構(gòu)。
進一步地,其特征在于,所述壓緊裝置包括若干不同重量的壓塊,通過所述壓塊的自重實現(xiàn)對所述翅片不同壓力的施加。
進一步地,所述壓緊裝置包括第一絲杠組件,所述擠壓面位于第一絲母上,第一絲杠與伺服電機連接,所述伺服電機上設(shè)置有用于對輸出扭力進行感知的扭力傳感器。
進一步地,所述測量裝置包括高度計千分表。
進一步地,所述壓塊上設(shè)置有重量調(diào)整槽,通過在所述重量調(diào)整槽填充材料的方式,實現(xiàn)所述壓塊重量的調(diào)整。
進一步地,其特征在于,所述兩部分之間的距離不超過20mm。
進一步地,所述測量裝置的測量力不超過1N。
進一步地,所述高度計的探頭直徑為2.5~10mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型可獲得以下技術(shù)效果:在使用的過程中,首先將翅片的樣品放置于放置平面上,然后將壓緊裝置設(shè)置于翅片頂部,使得擠壓面與放置平面平行,且分居翅片頂部和底部,使得翅片保持平整且穩(wěn)定的狀態(tài),隨后通過測量裝置對翅片頂部被壓緊裝置的兩部分固定的中間位置上至少3點進行測量,通過多點測量取平均值即可獲得所需的翅片高度,通過采用統(tǒng)一標準控制擠壓面對翅片的擠壓力,以及測量裝置的測量力,即可實現(xiàn)翅片高度的標準化測量,且測量結(jié)果準確。
附圖說明
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