[實(shí)用新型]一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿鏜孔加工數(shù)控機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820409688.2
• 申請(qǐng)日: 2018-03-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208050976U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃娟;肖鐵忠;李興慧;李小汝;高靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23B47/00;B23Q7/02
• 代理公司: 成都元信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51234
• 代理人: 趙道剛

本實(shí)用新型中公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿鏜孔加工數(shù)控機(jī)床，包括床身和設(shè)置在床身上的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上連接有夾具體，所述夾具體上設(shè)置有至少一個(gè)用于裝夾工件的夾緊機(jī)構(gòu)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)左右兩側(cè)分別設(shè)置有與床身滑動(dòng)連接的第一加工中心和第二加工中心，所述第一加工中心與第二加工中心能對(duì)夾具體上的工件進(jìn)行加工。本實(shí)用新型在加工發(fā)動(dòng)機(jī)連桿粗、精鏜孔的整個(gè)過(guò)程中，除人工上下料外，其余均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，能一次性裝夾完成連桿大小端的粗、精鏜孔加工，實(shí)際生產(chǎn)表明，此工序的生產(chǎn)效率達(dá)到40s/件，使生產(chǎn)效率大幅提高并有效的降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及數(shù)控加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

連桿作為發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零部件,其功能是將活塞承受的力傳給曲軸，并將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。連桿小端隨活塞一起作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；連桿大端同曲軸一起作高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)連桿作復(fù)雜的平面運(yùn)動(dòng)。連桿工作時(shí)受壓縮、拉伸和彎曲等交變負(fù)荷的作用，工作狀況比較惡劣,這種工作性質(zhì)對(duì)連桿的大小端孔粗、精鏜的加工制造提出了更高的要求。近年來(lái),隨著機(jī)械工業(yè),尤其是汽車(chē)工業(yè)的飛速發(fā)展,發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造過(guò)程的高質(zhì)量、高效率、低成本、低能耗已成為提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的唯一途徑。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿鏜孔加工數(shù)控機(jī)床，用于解決現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)連桿粗、精鏜孔加工過(guò)程中，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)率低并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿鏜孔加工數(shù)控機(jī)床，包括床身和設(shè)置在床身上的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上連接有夾具體，所述夾具體上設(shè)置有至少一個(gè)用于裝夾工件的夾緊機(jī)構(gòu)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)左右兩側(cè)分別設(shè)置有與床身滑動(dòng)連接的第一加工中心和第二加工中心，所述第一加工中心與第二加工中心對(duì)夾具體上的工件進(jìn)行加工。

優(yōu)選地，所述第一加工中心和第二加工中心均包括伺服電機(jī)、數(shù)控滑臺(tái)、主軸箱、同步帶和主軸電機(jī)，所述數(shù)控滑臺(tái)的一側(cè)連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控滑臺(tái)在床身上左右滑動(dòng)，所述數(shù)控滑臺(tái)上端設(shè)置有主軸箱和主軸電機(jī)，所述主軸箱和主軸電機(jī)之間通過(guò)同步帶連接，所述主軸箱上設(shè)置有兩個(gè)電主軸，所述電主軸上連接有刀具。

優(yōu)選地，所述第一加工中心的主軸箱上連接有粗鏜刀具組，所述第二加工中心的主軸箱上連接有精鏜刀具組，所述粗鏜刀具組和精鏜刀具組相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述夾具體上設(shè)置有四個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾具體的前、后、左、右四面。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述數(shù)控機(jī)床還包括數(shù)控系統(tǒng)，所述數(shù)控系統(tǒng)包括電氣控制柜、數(shù)控面板及旋轉(zhuǎn)編碼器。

更進(jìn)一步優(yōu)選，所述床身上設(shè)置有防護(hù)罩。

本實(shí)用新型所具有的有益效果：本實(shí)用新型在加工發(fā)動(dòng)機(jī)連桿粗、精鏜孔的整個(gè)過(guò)程中，除人工上下料外，其余均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，能一次性裝夾完成連桿大小端的粗、精鏜孔加工，實(shí)際生產(chǎn)表明，此工序的生產(chǎn)效率達(dá)到40s/件，使生產(chǎn)效率大幅提高并有效的降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視圖。

圖2為發(fā)動(dòng)機(jī)連桿零件主視圖。

圖中：1、床身，2、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，3、夾具體，4、夾緊機(jī)構(gòu)；5、伺服電機(jī)，6、數(shù)控滑臺(tái)，7、主軸箱，8、同步帶，9、主軸電機(jī)，10、粗鏜刀具組，11、精鏜刀具組，12、第一加工基座，13、第二加工基座，14、數(shù)控面板，15、電氣控制柜，16、旋轉(zhuǎn)編碼器，17、防護(hù)罩；h1、發(fā)動(dòng)機(jī)連桿小端孔，h2、發(fā)動(dòng)機(jī)連桿大端孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。