[實用新型]一種廢鋼預熱用組合燒嘴結構

有效

• 申請號: 201820409641.6
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN208187134U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 肖飛;曹樹衛
• 申請（專利權）人: 武漢市致新材料有限公司
• 主分類號: F27D13/00
• 分類號: F27D13/00
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 劉杰

本實用新型屬于煉鋼設備技術領域，尤其涉及一種廢鋼預熱用組合燒嘴結構。該結構的煤氣燒嘴、進風燒嘴和出風燒嘴一一對應設置有多個，多個煤氣燒嘴、多個進風燒嘴和多個出風燒嘴分別沿平行設置的第一直線、第二直線和第三直線安裝在包蓋上，第二直線和第三直線位于第一直線的兩側，每個煤氣燒嘴和對應的進風燒嘴、出風燒嘴位于第四直線上，第四直線和第一直線垂直設置，每個煤氣燒嘴和對應的進風燒嘴、出風燒嘴構成一個燒嘴單元。本實用新型可以保證加熱效果，減少能源的浪費；又由于設置了多個燒嘴單元，更能保證加熱效果。

技術領域

本實用新型屬于煉鋼設備技術領域，尤其涉及一種廢鋼預熱用組合燒嘴結構。

背景技術

廢鋼預熱是煉鋼生產線中鐵水包在轉運鐵水之前，為了能降低冶煉成本，最大限度地加入廢鋼而對其進行預熱的一個加熱工藝。

廢鋼預熱的特點是廢鋼堆積較密實，廢鋼堆內部無燃燒空間，火焰不能深入廢鋼內部加熱，造成加熱效果極差，能源浪費特別嚴重。

傳統廢鋼預熱的火焰從燒嘴噴出時，燃燒空間不足且向上的升力很大，難以下壓進入鐵包內加熱廢鋼，造成大量熱能在包蓋外空間散發燃燒。因此，需要烘烤更多時間，造成煤氣浪費很大。

例如，按傳統廢鋼預熱方式，對于一個170噸生產線，其烘烤時間需在6小時以上，每小時消耗混合煤氣在1000m³左右，且只能將廢鋼堆上部廢鋼加熱到500℃左右，煤氣浪費很大，利用率小于10％。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種廢鋼預熱用組合燒嘴結構，以改善廢鋼預熱效果。

本實用新型通過如下技術方案來實現：

一種廢鋼預熱用組合燒嘴結構，所述結構包括包蓋、煤氣燒嘴、進風燒嘴和出風燒嘴，所述煤氣燒嘴、所述進風燒嘴和所述出風燒嘴一一對應設置有多個，多個所述煤氣燒嘴、多個所述進風燒嘴和多個所述出風燒嘴分別沿平行設置的第一直線、第二直線和第三直線安裝在所述包蓋上，所述第二直線和所述第三直線位于所述第一直線的兩側，每個所述煤氣燒嘴和對應的所述進風燒嘴、所述出風燒嘴位于第四直線上，所述第四直線和所述第一直線垂直設置，每個所述煤氣燒嘴和對應的所述進風燒嘴、所述出風燒嘴構成一個燒嘴單元。

進一步地，所述煤氣燒嘴包括進氣管、第一連接管、第二連接管和第三連接管，所述進氣管的端部插入到所述第一連接管中，所述第一連接管和所述第二連接管、所述第三連接管從上至下依次固定連接成一體，所述第三連接管固定嵌設在所述包蓋上，煤氣從進氣管中進入到第一連接管中，再依次通過第二連接管和第三連接管輸入到包蓋下方。

更進一步地，所述第一連接管和所述第三連接管呈柱狀，所述第一連接管的內徑大于所述第三連接管的內徑，所述第二連接管呈錐臺狀，所述第一連接管和所述第三連接管通過所述第二連接管過渡連接，這樣可以使煤氣以較小的面積輸出，增大煤氣的輸出速度。

進一步地，所述進風燒嘴包括進風管道、第一換熱體和第四連接管，所述第四連接管嵌設在所述包蓋上，所述第一換熱體固定設置在所述第四連接管上，所述第四連接管和所述第一換熱體的輸出端連通，所述進風管道連接在所述第一換熱體的輸入端上，這樣新風可以從進風管道進入到第一換熱體中進行加熱，加熱后的新風再通過第四連接管進入到包蓋下方。

進一步地，所述出風燒嘴包括出風管道、第二換熱體和第五連接管，所述第五連接管嵌設在所述包蓋上，所述第二換熱體固定設置在所述第五連接管上，所述第五連接管和所述第二換熱體的輸入端連通，所述出風管道連接在所述第二換熱體的輸出端上，這樣包蓋下方的煙氣可以從第五連接管進入到第二換熱體中進行熱交換降溫，降溫后的煙氣再通過出風管道排出。

更進一步地，所述進風管道和所述出風管道背離設置，這樣可以避免新風和煙氣大幅度混合，影響煤氣燃燒。

本實用新型的有益效果至少包括：