[實用新型]電熱輥底式半閉環熱循環熱處理裝置

有效

• 申請號: 201820408712.0
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN207958425U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 丁國民;丁國慶
• 申請（專利權）人: 嘉興欣遠鋼管科技有限公司
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00;C21D9/00;F27D17/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本實用新型涉及一種熱處理設備技術領域，尤其是一種電熱輥底式半閉環熱循環熱處理裝置；本實用新型的目的在于提供一種能有效解決熱量流失嚴重，且還能實現熱量循環利用，從而降低成本的電熱輥底式半閉環熱循環熱處理裝置；它包括控制箱、預熱爐、加熱爐和風機；在加熱爐內且靠近出料口處為熱能回收區，即在該處加熱爐的底部設有風機的出風口，在與出風口相對應的加熱爐的頂部設有風機的進風口；所述的預熱爐和加熱爐相接，即預熱爐的出料口緊接加熱爐的進料口，在預熱爐的爐體內沿長度方向設有金屬管，金屬管的一端為進氣端，金屬管的另一端為出氣端，金屬管的進氣端位于預執爐的出料端等；它具有結構簡單、使用方便和設計合理等特點。

技術領域

本實用新型涉及一種熱處理設備技術領域，尤其是一種電熱輥底式半閉環熱循環熱處理裝置。

背景技術

目前市面上公知的熱處理裝置是將被處理的金屬件收容于加熱爐內部的，對被處理的金屬件進行升溫，由此對被處理的金屬件進行熱處理。但是經過熱處理后的金屬件在從加熱爐內出來后，金屬件是處于熱處理的最高工作要求溫度，而這些熱量一般都是隨著時間的推移，慢慢的在空氣中消散掉了，因此存在熱能浪費嚴重的現象。

針對以上問題，急需我們解決。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能有效解決熱量流失嚴重，且還能實現熱量循環利用，從而降低成本的電熱輥底式半閉環熱循環熱處理裝置。為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種電熱輥底式半封閉熱循環熱處理裝置，它包括控制箱、預熱爐、加熱爐和風機；在加熱爐內且靠近出料口處為熱能回收區，即在該處加熱爐的底部設有風機的出風口，在與出風口相對應的加熱爐的頂部設有風機的進風口；所述的預熱爐和加熱爐相接，即預熱爐的出料口緊接加熱爐的進料口，在預熱爐的爐體內沿長度方向設有金屬管，金屬管的一端為進氣端，金屬管的另一端為出氣端，金屬管的進氣端位于預執爐的出料端，金屬管的出氣端位于預熱爐的進料端；風機的進風口通過管道與金屬管的進氣端相連接，風機的出風口與金屬管的出氣端相連接。為了節省勞動力，在預熱爐的進料端外部連接有進料機構，在加熱爐的出料端外部連接有出料機構。為了使加熱爐內預熱區中的熱能通過輸送管輸送到抽風機的過程中不會降低熱量，風機與金屬管進氣端、出氣端相連接的管道的外圍包覆有保溫層。

該電熱輥底式半封閉熱循環熱處理裝置的工作原理是：金屬件通過進料機構輸送到預熱爐內進行預熱；其次經預熱后的金屬件進入到加熱區進行加熱，然后經熱處理后的金屬件通過出料輸送機構進行出料，由于加熱爐的出料口處的溫度非常高，風機把該處的熱量通過吸風口把熱量輸送到預熱爐的進氣端，由預熱爐的出氣端把熱交換后的熱氣回流到風機的出風口，形成往復循環的熱量回用系統，同時把待熱處理的工件通過預熱爐進行預熱，減少了后期的熱能需要，起到了節能的目的。因此，它具有結構簡單、使用方便和設計合理等特點。

根據以上所述，本實用新型所設計的一種電熱輥底式半閉環熱循環熱處理裝置，通過增設風機將金屬件含有的余熱進行回收利用，從而能有效解決熱量流失嚴重，且還能實現熱量循環利用，從而降低成本。因此，它具有結構簡單、使用方便和設計合理等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，本實施例描述的一種電熱輥底式半閉環熱循環熱處理裝置，它包括控制箱1、預熱爐2、加熱爐3、進料機構4、出料機構5和風機6；在加熱爐3內且靠近出料口處為熱能回收區，即在該處加熱爐3的底部設有風機6的出風口，在與出風口相對應的加熱爐3的頂部設有風機6的進風口；所述的預熱爐2和加熱爐3相接，即預熱爐2的出料口緊接加熱爐3的進料口，在預熱爐2的爐體內沿長度方向設有金屬管7，金屬管7的一端為進氣端，金屬管7的另一端為出氣端，金屬管7的進氣端位于預執爐2的出料端，金屬管7的出氣端位于預熱爐2的進料端；風機6的進風口通過管道與金屬管7的進氣端相連接，風機6的出風口與金屬管7的出氣端相連接。