[實用新型]一種沸騰干燥制粒機

有效

• 申請號: 201820408645.2
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN208098016U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 王孟剛
• 申請（專利權）人: 哈爾濱納諾機械設備有限公司
• 主分類號: B01J2/16
• 分類號: B01J2/16
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 孟憲會

一種沸騰干燥制粒機，它涉及固體制劑制粒設備領域。本實用新型解決了現有的沸騰干燥制粒機存在占用生產空間過大，生產區域建設成本較高，升降盤上的過濾單元及密封圈更換、清洗不方便的問題。本實用新型的升降盤水平且同軸安裝在頂倉的內部，升降氣缸豎直固定安裝在機架上，第一鏈輪安裝在第一活塞桿的頂端，第二鏈輪安裝在與機架固定連接的鏈輪安裝架上，第二鏈輪位于升降氣缸的上方，第三鏈輪安裝在封頭的頂端，鏈條的一端固定連接在鏈輪安裝架上，鏈條繞過第一鏈輪的下半部后再依次繞過第二鏈輪和第三鏈輪的上部，鏈條沿封頭的軸線自上次向下穿過封頭，鏈條的另一端與升降盤的中心連接。本實用新型用于制藥、食品、化工設備領域。

技術領域

本實用新型涉及固體制劑制粒設備領域,具體涉及一種沸騰干燥制粒機。

背景技術

傳統的沸騰干燥制粒機的升降盤的升降主要采用豎直安裝于制粒機頂端的氣缸控制，脈沖反吹機構采用一個儲氣罐為所有過濾單元的脈沖反吹提供所需的壓縮空氣。此種結構的沸騰干燥制粒機整體高度過高，儲氣罐體積較大，致使占用生產空間過大，增加了生產區域建設成本，另外還導致安裝在升降盤上的過濾單元及密封圈更換、清洗不方便。

綜上所述，現有的沸騰干燥制粒機存在占用生產空間過大，生產區域建設成本較高，升降盤上的過濾單元及密封圈更換、清洗不方便的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有的沸騰干燥制粒機存在占用生產空間過大，生產區域建設成本較高，升降盤上的過濾單元及密封圈更換、清洗不方便的問題，進而提供一種沸騰干燥制粒機。

本實用新型的技術方案是：

一種沸騰干燥制粒機，它包括封頭、頂倉、中倉、底倉和機架，封頭、頂倉、中倉和底倉自上向下依次密封對接構成制粒機的機體，機體固定安裝在機架上，它還包括升降盤、升降氣缸、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、鏈條和鏈輪安裝架，升降盤水平且同軸安裝在頂倉的內部，升降氣缸豎直固定安裝在機架上，升降氣缸的第一活塞桿的頂端向上設置，第一鏈輪安裝在第一活塞桿的頂端，第二鏈輪安裝在與機架固定連接的鏈輪安裝架上，第二鏈輪位于升降氣缸的上方，第三鏈輪安裝在封頭的頂端，鏈條的一端固定連接在鏈輪安裝架上，鏈條繞過第一鏈輪的下半部后再依次繞過第二鏈輪和第三鏈輪的上部，鏈條沿封頭的軸線自上次向下穿過封頭，鏈條的另一端與升降盤的中心連接，鏈條分別與第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪嚙合。

進一步地，它還包括直管、呈柱狀的第一連接件和第二連接件，直管沿封頭的軸線安裝在封頭的頂端，直管與機體的內部空間連通，第三鏈輪安裝在直管的頂端，鏈條通過直管的中空結構穿過封頭，鏈條的另一端與第一連接件的頂端連接，第一連接件的底端與第二連接件的頂端通過第一銷軸鉸接，第二連接件的底端與升降盤的中心通過第二銷軸鉸接，第一銷軸與第二銷軸呈空間垂直排布。

進一步地，第一連接件的外徑與直管的內徑相配合，第一連接件設有徑向向外的凸臺，凸臺的外徑大于直管的內徑。

進一步地，它還包括安全保護氣缸，安全保護氣缸水平固定安裝在封頭的頂端，安全保護氣缸的第二活塞桿水平設置且低于直管的頂端，直管的側壁上水平開設有供安全保護氣缸的第二活塞桿穿過的第一活塞桿孔，第一連接件上水平開設有第二活塞桿孔，第二活塞桿孔位于凸臺的上方，第一活塞桿孔與第二活塞桿孔的孔徑及軸線方向相同，第二活塞桿孔的軸線與凸臺的上表面之間的距離和第一活塞桿孔的軸線與直管的下表面之間的距離相同。

進一步地，它還包括充氣密封圈，升降盤的徑向外緣與頂倉的內壁之間留有間隙，升降盤的徑向外緣上設有朝向升降盤的中心的凹槽，凹槽內安裝充氣密封圈。

進一步地，它還包括多個導輪，升降盤的底面上沿圓周均勻安裝有多個導輪，每個導輪的輪面均與頂倉的內壁貼合。

進一步地，它還包括第四鏈輪，第四鏈輪安裝在鏈輪安裝架上，第四鏈輪低于第二鏈輪，第四鏈輪與第二鏈輪分別位于鏈條的兩側，第四鏈輪與鏈條嚙合。