[實用新型]一種銅棒加熱爐

有效

• 申請號: 201820408639.7
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN208187103U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 包鵬威;鄭賽新
• 申請（專利權）人: 浙江萬興銅業有限公司
• 主分類號: F27B9/24
• 分類號: F27B9/24;F27B9/28;F27B9/40;F27B9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種銅棒加熱爐。加熱爐腔內設置有傳送裝置，所述的傳送裝置包括電機、傳動皮帶、托輥、耐高溫傳送帶以及設置在耐高溫傳送帶兩端的傳動輥，所述的電機通過上述傳動皮帶與傳動輥連接，所述的托輥兩端可轉動的固定在爐本體上，所述的耐高溫傳送帶上方設置有壓板，所述的壓板內設置有加熱絲，所述的壓板通過彈性件固定在爐本體上壁。該銅棒加熱爐通過設置傳送裝置和壓板，能夠利用壓板的壓力將銅棒壓在傳送裝置的耐高溫傳送帶上，使傳送裝置與壓板之間形成緊密的加熱空間，提高銅棒的加熱效率，也使銅棒加熱更加均勻，出料的時候能夠逐個滾出出料端，噪音低，具有結構簡單，方便實用的優點。

技術領域

本實用新型涉及加熱爐，具體涉及一種銅棒加熱爐。

背景技術

在冶金工業中，加熱爐習慣上是指把金屬加熱到軋制成鍛造溫度的工業爐，包括有連續加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內部溫度均勻的爐子稱為均熱爐。廣義而言，加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐。而銅棒加熱爐則是特定用于銅棒的加熱。加熱爐爐體結構中有爐體鋼結構、爐襯、加熱元件。在銅管生產過程中，銅棒從鑄造機上鑄造后進行切割，成段的銅棒在經過加熱爐后，將直接進入擠壓機進行擠壓形成銅管。現有技術中的銅棒加熱爐一般采用具有坡度的滾道來使銅棒從進料端滾到出料端，待加熱完成后從出料端出料，由于銅棒自由下滾，噪音較大，開門的時候會從出口直接滾出，而且加熱速度慢。

實用新型內容

為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種銅棒加熱爐。

本實用新型所采用的技術方案是：一種銅棒加熱爐，包括具有加熱爐腔的爐本體，所述的爐本體前端設有進料口，后端設置有出料口，底部設置有支腳，所述的加熱爐腔內設置有傳送裝置，所述的傳送裝置包括電機、傳動皮帶、托輥、耐高溫傳送帶以及設置在耐高溫傳送帶兩端的傳動輥，所述的電機通過上述傳動皮帶與傳動輥連接，所述的托輥兩端可轉動的固定在爐本體上，所述的耐高溫傳送帶上方設置有壓板，所述的壓板內設置有加熱絲，所述的壓板通過彈性件固定在爐本體上壁。

進一步的，所述的壓板與耐高溫傳送帶平行設置。

進一步的，所述的耐高溫傳送帶與水平面的夾角為15-30°。

進一步的，所述的耐高溫傳送帶由不銹鋼制成，其表面設置有通孔。

進一步的，所述的壓板上固定有溫度傳感器，所述的爐本體的外壁上固定有溫度顯示裝置，所述的溫度顯示裝置與溫度傳感器電性連接。

進一步的，位于所述壓板的前端具有弧度向上彎曲的弧形段

進一步的，所述的彈性件為金屬彈簧。

本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術方案，該銅棒加熱爐通過設置傳送裝置和壓板，能夠利用壓板的壓力將銅棒壓在傳送裝置的耐高溫傳送帶上，使傳送裝置與壓板之間形成緊密的加熱空間，提高銅棒的加熱效率，也使銅棒加熱更加均勻，出料的時候能夠逐個滾出出料端，噪音低，具有結構簡單，方便實用的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、加熱爐腔；2、爐本體；3、進料口；4、出料口；5、支腳；6、電機；7、傳動皮帶；8、托輥；9、耐高溫傳送帶；10、傳動輥；11、壓板；12、加熱絲；13、溫度傳感器；14、溫度顯示裝置； 15、弧形段；16、彈性件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。