[實(shí)用新型]雙面水冷散熱器散熱基板單元結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820407416.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208157395U | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡慶;任平志;王仁軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海大郡動(dòng)力控制技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/473 | 分類號(hào): | H01L23/473 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216 | 代理人: | 沈國良 |
| 地址: | 201114 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 散熱基板 水孔 水道 貫通 散熱器 散熱基板單元 進(jìn)出水管 雙面水冷 垂直 散熱 堵頭 通孔 基板本體表面 冷卻散熱效果 本實(shí)用新型 密封效果好 厚度要求 平行間隔 制造成本 制作方便 出水管 進(jìn)水管 開口端 水冷板 沉孔 體內(nèi) | ||
本實(shí)用新型公開了一種雙面水冷散熱器散熱基板單元結(jié)構(gòu),本結(jié)構(gòu)包括散熱基板本體、進(jìn)出水管、兩根堵棒和兩個(gè)堵頭,散熱基板本體內(nèi)平行間隔設(shè)有貫通散熱基板本體的若干水道,散熱基板本體兩側(cè)垂直若干水道開設(shè)通孔,兩根堵棒設(shè)于通孔內(nèi),進(jìn)出水管間隔垂直設(shè)于散熱基板本體表面并且貫通散熱基板本體,散熱基板本體兩側(cè)垂直若干水道分別開設(shè)貫通進(jìn)水管和若干水道的進(jìn)水分水孔以及貫通出水管和若干水道的出水分水孔,進(jìn)水分水孔和出水分水孔為沉孔,兩個(gè)堵頭設(shè)于進(jìn)水分水孔和出水分水孔的開口端。本結(jié)構(gòu)克服傳統(tǒng)水冷板的缺陷,其冷卻散熱效果好,且加工工藝簡單,對(duì)于散熱基板本體的厚度要求降低,密封效果好,制作方便快速,制造成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種雙面水冷散熱器散熱基板單元結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著新能源汽車的迅速發(fā)展,電機(jī)控制器功率模塊(IGBT)的功率越來越大、體積越來越小。由于功率模塊(IGBT)在工作過程中發(fā)熱產(chǎn)生熱量,如果不能及時(shí)將產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,就會(huì)直接影響到功率模塊(IGBT)中大功率元器件的正常工作,甚至可能導(dǎo)致大功率元器件的損壞,對(duì)于新能源汽車存在嚴(yán)重的安全隱患。為了解決這一問題,通常采用一種典型的雙面水冷板實(shí)現(xiàn)冷卻散熱,其結(jié)構(gòu)形式是在散熱基板的厚度中間開出大空腔水道,以便于散熱基板雙面同時(shí)與功率模塊(IGBT)接觸散熱。而該散熱基板水道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造工藝程序較多,其中水道的密封大多采用摩擦焊接、激光焊接等焊接方式,而焊接的工藝位置需要非常準(zhǔn)確,對(duì)應(yīng)散熱基板本體的厚度要求高,需要的夾具、治具復(fù)雜,且能量轉(zhuǎn)換效率低,加工設(shè)備昂貴,制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是一種雙面水冷散熱器散熱基板單元結(jié)構(gòu),本結(jié)構(gòu)克服傳統(tǒng)水冷板的缺陷,其冷卻散熱效果好,且加工工藝簡單,對(duì)于散熱基板本體的厚度要求降低,密封效果好,制作方便快速,制造成本低。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型雙面水冷散熱器散熱基板單元結(jié)構(gòu)包括散熱基板本體、進(jìn)水管、出水管、兩根堵棒和兩個(gè)堵頭,所述散熱基板本體內(nèi)平行間隔設(shè)有貫通散熱基板本體的若干水道,所述散熱基板本體兩側(cè)垂直所述若干水道開設(shè)通孔,所述兩根堵棒設(shè)于所述散熱基板本體兩側(cè)的通孔內(nèi),所述進(jìn)水管和出水管間隔垂直設(shè)于所述散熱基板本體表面并且貫通散熱基板本體,所述散熱基板本體兩側(cè)垂直所述若干水道分別開設(shè)貫通所述進(jìn)水管和若干水道的進(jìn)水分水孔以及貫通所述出水管和若干水道的出水分水孔,所述進(jìn)水分水孔和出水分水孔為沉孔,所述兩個(gè)堵頭設(shè)于所述進(jìn)水分水孔和出水分水孔的開口端。
進(jìn)一步,所述散熱基板本體為矩形鋁板。
進(jìn)一步,所述若干水道的截面形狀為矩形、圓形或橢圓形。
進(jìn)一步,所述兩根堵棒與散熱基板本體兩側(cè)的通孔通過過盈配合連接。
進(jìn)一步,所述進(jìn)水管和出水管位于所述散熱基板本體前表面的管徑小于位于所述散熱基板本體后表面的管徑。
由于本實(shí)用新型雙面水冷散熱器散熱基板單元結(jié)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案,即本結(jié)構(gòu)包括散熱基板本體、進(jìn)水管、出水管、兩根堵棒和兩個(gè)堵頭,散熱基板本體內(nèi)平行間隔設(shè)有貫通散熱基板本體的若干水道,散熱基板本體兩側(cè)垂直若干水道開設(shè)通孔,兩根堵棒設(shè)于散熱基板本體兩側(cè)的通孔內(nèi),進(jìn)水管和出水管間隔垂直設(shè)于散熱基板本體表面并且貫通散熱基板本體,散熱基板本體兩側(cè)垂直若干水道分別開設(shè)貫通進(jìn)水管和若干水道的進(jìn)水分水孔以及貫通出水管和若干水道的出水分水孔,進(jìn)水分水孔和出水分水孔為沉孔,兩個(gè)堵頭設(shè)于進(jìn)水分水孔和出水分水孔的開口端。本結(jié)構(gòu)克服傳統(tǒng)水冷板的缺陷,其冷卻散熱效果好,且加工工藝簡單,對(duì)于散熱基板本體的厚度要求降低,密封效果好,制作方便快速,制造成本低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
圖1為本實(shí)用新型雙面水冷散熱器散熱基板單元結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
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