[實(shí)用新型]一種刀頭能橫向位移和高度升降的雙切削銑床床身裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820407374.9
• 申請(qǐng)日: 2018-03-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208772546U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬印保;劉陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽哲樂(lè)機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B23C1/08
• 分類號(hào): B23C1/08;B23Q5/40;B23Q5/34
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 徐國(guó)法

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀頭能橫向位移和高度升降的雙切削銑床床身裝置，包括床身框架，所述床身框架的上橫桿上連接定位管，其下橫桿套接液壓缸，液壓缸通過(guò)連接進(jìn)液管，進(jìn)液管連接液壓站，液壓站連接回液管，回液管連接液壓缸，液壓缸連接壓板軸，其上端連接壓板；床身框架頂面固接直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上對(duì)稱卡配兩組滑塊，兩組滑塊均布固接于上體座底部邊角，上體座底側(cè)連接傳動(dòng)座，動(dòng)力組件安裝于床身一側(cè)，上座體連接高度升降機(jī)構(gòu)，高度升降機(jī)構(gòu)的主軸座連接雙刀頭切削機(jī)構(gòu)；本裝置采用液壓多段夾緊，X伺服電機(jī)通過(guò)滾柱絲桿傳動(dòng)，重復(fù)定位精度高達(dá)0.005mm，定位精度高達(dá)0.01mm/1000mm，效率較普通銑床提高10倍以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種刀頭能橫向位移和高度升降的雙切削銑床床身裝置。

背景技術(shù)

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

為了解決在加工軸類、管類零件表面鍵槽、通孔、T型槽、燕尾槽、標(biāo)尺槽、防滑紋、臺(tái)階等形狀時(shí)產(chǎn)生的精度低、表面質(zhì)量差、零件變形嚴(yán)重、效率低下的現(xiàn)象而研發(fā)生產(chǎn)的一款數(shù)控自動(dòng)銑床。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題，提供了一種刀頭能橫向位移和高度升降的雙切削銑床床身裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種刀頭能橫向位移和高度升降的雙切削銑床床身裝置，包括床身框架，所述床身框架的兩側(cè)頂面固接長(zhǎng)直線導(dǎo)軌，長(zhǎng)直線導(dǎo)軌上對(duì)稱卡配兩組大滑塊，兩組大滑塊均布固接于上體座底部邊角，上體座底部一側(cè)連接傳動(dòng)座，傳動(dòng)座的下孔內(nèi)套接螺母，螺母內(nèi)螺紋配合連接長(zhǎng)絲桿，長(zhǎng)絲桿兩端通過(guò)固定座安裝于床身框架一內(nèi)側(cè)，所述長(zhǎng)絲桿一端部套接X(jué)從同步輪，X從同步輪通過(guò)X同步帶連接X(jué)主同步輪，X主同步輪套接于X伺服電機(jī)的輸出軸上，X伺服電機(jī)安裝于支架上，支架固接于床身框架一外側(cè)壁。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括高度升降機(jī)構(gòu)，所述上體座頂部通過(guò)螺栓穿接第一等高柱并連接固定板，固定板上安裝Z伺服電機(jī)，Z伺服電機(jī)的輸出軸貫穿固定板后通過(guò)梅花聯(lián)軸器連接短絲桿上端部，短絲桿螺紋配合螺母，螺母套接于螺母座內(nèi)，螺母座固接于主軸座一立面，主軸座兩側(cè)固接的滑塊組卡配短直線導(dǎo)軌，短直線導(dǎo)軌對(duì)稱固接于上體座一立面兩側(cè)。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括雙刀頭切削機(jī)構(gòu)，所述主軸座的座臺(tái)上連接固定座，固定座上連接蓋板，蓋板前側(cè)安裝主伺服電機(jī)，其后側(cè)通過(guò)小等高柱對(duì)稱安裝打刀缸，打刀缸的工作桿貫穿蓋板連接主軸，主軸通過(guò)軸座安裝于主軸座下端，所述主軸上端套接從同步輪，所述主伺服電機(jī)的輸出軸貫穿蓋板，其端部套接主同步輪，主同步輪與對(duì)稱安裝的從同步輪套設(shè)同步帶，所述主軸下端連接刀頭。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的固定座內(nèi)套接軸承，軸承套接于長(zhǎng)絲桿端，且長(zhǎng)絲桿上還套設(shè)壓緊蓋，壓緊蓋連接固定座的外側(cè)端。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的短絲桿上端和下部均通過(guò)絲桿座安裝于上體座一立面，所述絲桿座內(nèi)套接軸承，軸承分別套接于短絲桿上端和下端，短絲桿上端和下端均依次套設(shè)鎖緊螺母和壓板，且鎖緊螺母螺紋連接于絲桿座外側(cè)端孔內(nèi)并壓觸軸承，壓板通過(guò)螺栓固接于絲桿座外側(cè)端。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的固定座為盒體結(jié)構(gòu)，其槽內(nèi)前側(cè)設(shè)置主同步輪，其后側(cè)設(shè)置對(duì)稱從同步輪，主同步輪和對(duì)稱從同步輪上套設(shè)齒型相配的同步帶。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，X伺服電機(jī)運(yùn)行通過(guò)同步帶傳遞動(dòng)力帶動(dòng)長(zhǎng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)絲桿與套接在傳動(dòng)座內(nèi)的螺母螺紋配合后，通過(guò)長(zhǎng)直線導(dǎo)軌與大滑塊的配合后，實(shí)現(xiàn)X軸方向上帶動(dòng)傳動(dòng)座和上體座的移動(dòng)。