[實用新型]一種基于往復對流沖擊擾流式碎漿的制漿設備

有效

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• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN207987608U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設計）人: 安延濤;劉慶軍;趙東;楊玉娥;張義花;潘永智;陳洪堂;李永;李娜;李發(fā)家
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: D21B1/34
• 分類號: D21B1/34;D21B1/32
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 高強

本實用新型提供了一種基于往復對流沖擊擾流式碎漿的制漿設備，主要包括由料筒、軌道架和軸承座組成的料漿生成裝置，由驅動軸、齒輪A、齒條A、齒輪B和齒條B組成的往復驅動裝置，和由擾流架和擾流板組成的對沖擾流裝置。其特點是雙列擾流板往復對流沖擊碎漿。本實用新型通過料漿生成裝置實現(xiàn)料漿的生成，通過往復驅動裝置為擾流板的交替對沖擾流提供動力，通過對沖擾流裝置實現(xiàn)碎料的對沖擾流剪切破碎分解。

技術領域

本實用新型涉及一種基于往復對流沖擊擾流式碎漿的制漿設備，尤其涉及一種通過料漿生成裝置實現(xiàn)料漿的生成，通過往復驅動裝置為擾流板的交替對沖擾流提供動力，通過對沖擾流裝置實現(xiàn)碎料的對沖擾流剪切破碎分解，屬于制漿設備的技術研發(fā)領域。

背景技術

水力碎漿機作為制漿造紙工業(yè)中最常用的碎漿設備之一，主要碎解漿板、廢舊書本、廢舊紙箱等。但是由于目前碎漿機工作方式以及結構的單一性，造成以下問題：一是碎漿效率低，在制漿過程中，完全依靠轉子的攪拌分解，如要完全分解，需增加攪拌時間，從而造成設備制漿效率低；二是料漿品質低，單純的攪拌分解，易造成碎料分解不完全，生成的碎料顆粒大小不均勻，從而造成料漿不均勻。

因此，針對現(xiàn)有碎漿機在使用中普遍存在的碎漿效率低和料漿品質低等問題，應從碎漿機工作方式及結構上進行綜合考慮，設計出碎漿效率高且料漿品質高的一種制漿設備。

發(fā)明內容

本實用新型針對現(xiàn)有碎漿機在使用中普遍存在的碎漿效率低和料漿品質低等問題，提供了一種可有效解決上述問題的一種基于往復對流沖擊擾流式碎漿的制漿設備。

本實用新型的一種基于往復對流沖擊擾流式碎漿的制漿設備采用以下技術方案：

一種基于往復對流沖擊擾流式碎漿的制漿設備，主要包括料漿生成裝置、往復驅動裝置和對沖擾流裝置，往復驅動裝置安裝在料漿生成裝置上，對沖擾流裝置安裝在往復驅動裝置上且位于料漿生成裝置內；所述料漿生成裝置主要由料筒、軌道架和軸承座組成，軸承座和軌道架依次由上到下通過螺釘安裝在料筒上端，軌道架和料筒的連接處設有肋板，軌道架上對稱設有內凹臺，料筒底端內側設有出漿口且外側設有4個支柱；所述往復驅動裝置主要由驅動軸、齒輪A、齒條A、齒輪B和齒條B組成，驅動軸通過軸承安裝在軸承座上，驅動軸的一端設有電機，電機通過機座安裝在軸承座底端，齒輪A和齒輪B分別通過平鍵安裝在驅動軸上，齒條A和齒條B分別通過滾軸和軸承安裝在軌道架的內凹臺內，齒輪A、齒輪B分別與齒條A、齒條B嚙合，齒條A和齒條B的一端分別設有彈簧，彈簧另一端安裝在簧座上，簧座安裝在料筒上端，齒條A和齒條B的下端兩側分別設有連桿；所述對沖擾流裝置主要由擾流架和擾流板組成，擾流架通過螺栓安裝在連桿上，擾流架內由上到下設有3層擾流板，每層擾流板上、下端分別設有三角鋸齒，擾流板中部設有6個等間距濾孔。

所述料筒呈長方筒形結構，料筒的長度值為寬度值的2倍；軌道架首、末兩端分別安裝在料筒上端；軸承座呈“L”形結構。

所述齒輪A和齒輪B內分別設有輻孔，齒輪A和齒輪B上分別設有滾齒，齒輪A和齒輪B上的滾齒分布分別呈扇形且角度為150度，齒輪A上滾齒與齒輪B上滾齒呈對稱結構，齒輪A和齒輪B分別交替嚙合驅動齒條A和齒條B；齒條A和齒條B上分別設有直齒。

所述擾流架為框架式結構，擾流板為長條板結構。

本實用新型通過料漿生成裝置實現(xiàn)料漿的生成，即通過料漿生成裝置中的料筒為碎料的攪拌剪切破碎分解提供條件；通過往復驅動裝置為擾流板的交替對沖擾流提供動力，即通過往復驅動裝置中的齒輪A和齒輪B交替驅動齒條A和齒條B，并帶動齒條A和齒條B上的擾流板運動；通過對沖擾流裝置實現(xiàn)碎料的對沖擾流剪切破碎分解，即通過交替的擾流板對沖攪拌破碎分解碎料，擾流板上的三角鋸齒剪切破碎分解碎料。

本實用新型通過料漿生成裝置實現(xiàn)料漿的生成，即通過料漿生成裝置中的料筒為碎料的攪拌剪切破碎分解提供條件，具體為當設備工作時，在料筒內裝入碎料和水，碎料在擾流板的作用下攪拌、剪切破碎分解，生產所需料漿，料漿由出漿口排出。