[實(shí)用新型]石油化工污泥干化造粒設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820406982.8
• 申請(qǐng)日: 2018-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208414187U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李金梁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京三和環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C02F11/12
• 分類號(hào): C02F11/12;C02F11/18;B01J2/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型屬于石油化工領(lǐng)域，旨在提供一種石油化工污泥干化造粒設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括支撐架、造粒裝置和微波加熱裝置，造粒裝置包括筒體和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，筒體側(cè)面開(kāi)有出料通道，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與筒體同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)皮帶連接有電機(jī)；在筒體的內(nèi)壁上連接有擠出板，滾軸固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸身上，滾軸的軸身上套設(shè)有輥筒，擠出板的下方設(shè)有刮刀；微波加熱裝置包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有輸送裝置，箱體遠(yuǎn)離造粒裝置的一側(cè)開(kāi)有容納腔，容納腔內(nèi)固定連接有變壓器、高壓整二極管和磁控管。這種石油化工污泥干化造粒設(shè)備具有充分干燥污泥、提高污泥的焚燒處理效率的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域，特別涉及一種石油化工污泥干化造粒設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，在石油化工領(lǐng)域，石油經(jīng)煉制后產(chǎn)生的污泥含有乳化油、水等物質(zhì)混合組成，這種含油污泥屬于難過(guò)濾性污泥，其含水量大，體積龐大，不易實(shí)現(xiàn)油-水-泥的三相分離。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)這種含油污泥的處理方法通常是經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水和無(wú)害化處理兩個(gè)步驟，污泥的脫水機(jī)械主要有轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾機(jī)、折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)、圓盤式真空過(guò)濾機(jī)、離心脫水機(jī)等，在經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水后，采用焚燒法或熱解法等無(wú)公害處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)這種含油污泥的處理。

但是由于含油污泥的含水率較高，而現(xiàn)有技術(shù)中采用的機(jī)械脫水通常只能將污泥內(nèi)的含水率控制在70%-80%，無(wú)法使污泥干燥，影響之后焚燒污泥的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種石油化工污泥干化造粒設(shè)備，其具有充分干燥污泥、提高污泥的焚燒處理效率的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種石油化工污泥干化造粒設(shè)備，包括支撐架、造粒裝置和微波加熱裝置，所述造粒裝置和微波裝置均固定于支撐架上，

所述造粒裝置包括筒體和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述筒體開(kāi)口朝上，所述筒體側(cè)面開(kāi)有出料通道，所述出料通道與微波加熱裝置相連通；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)筒體底部并與筒體同軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿出筒體底部的一端經(jīng)皮帶連接有電機(jī)；

在所述筒體的內(nèi)壁上固定連接有擠出板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)擠出板，所述擠出板上開(kāi)有若干個(gè)擠出孔，所述擠出板上方設(shè)有滾軸，所述滾軸固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸身上，所述滾軸的軸身上套設(shè)有輥筒，所述輥筒與滾軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠出板的下方設(shè)有刮刀，所述刮刀固定連接在轉(zhuǎn)軸的軸身上；

所述微波加熱裝置包括箱體，所述箱體遠(yuǎn)離造粒裝置的一側(cè)設(shè)有出料口，所述箱體內(nèi)靠近地面的一面上設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置位于出料通道下方；

所述箱體遠(yuǎn)離造粒裝置的一側(cè)開(kāi)有容納腔，所述容納腔內(nèi)自下而上分別固定連接有變壓器、高壓整二極管和磁控管，三者之間通過(guò)電連接方式連接；

所述箱體遠(yuǎn)離支撐架的一側(cè)開(kāi)有導(dǎo)熱腔，所述導(dǎo)熱腔與磁控管出口相通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，污泥由造粒裝置的端口處進(jìn)入造粒裝置內(nèi)，污泥貼附在擠壓板上方，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由此使得轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滾軸上的輥筒對(duì)堆積在擠出板上的污泥進(jìn)行碾壓，污泥沿著擠出板的擠出孔呈條狀落下，位于擠出板的下方，刮刀隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)條狀的污泥落到刮刀處時(shí)，刮刀將污泥割斷為顆粒狀，顆粒狀的污泥通過(guò)出料通道進(jìn)入微波加熱裝置中，微波加熱裝置通過(guò)磁控管將電流轉(zhuǎn)換為微波，從而對(duì)顆粒狀的污泥進(jìn)行烘干。造粒裝置將污泥顆粒化，使污泥進(jìn)入微波加熱裝置后的受熱面積增大，從而高效的對(duì)污泥進(jìn)行烘干，便于后期污泥的焚燒處理，提高了污泥的焚燒處理效率。

進(jìn)一步設(shè)置：所述導(dǎo)熱腔內(nèi)設(shè)有濾導(dǎo)管，所述濾導(dǎo)管與磁控管的出口相連通，所述濾導(dǎo)管沿著箱體的長(zhǎng)邊方向設(shè)置，所述箱體內(nèi)遠(yuǎn)離地面的一側(cè)的中間位置開(kāi)有空腔，所述空腔內(nèi)固定有擾流風(fēng)扇，所述濾導(dǎo)管延伸至擾流風(fēng)扇處。