[實用新型]一種井口插入式智能油氣混輸增壓裝置

有效

• 申請號: 201820406802.6
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN208204550U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 丁群;蘭俊;王新惠;高建偉;朱文昊;朱由村
• 申請（專利權）人: 山東金鵬石化設備有限公司
• 主分類號: F17D3/01
• 分類號: F17D3/01
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生;趙永偉

本實用新型涉及一種井口插入式智能油氣混輸增壓裝置，包括泵頭，與泵頭連通的開采液儲液罐、潤滑油儲液罐以及動力箱體，動力箱體與電機連接；還包括主機電控柜，位于主機電控柜內的變頻器和處理器；在開采液儲液罐內安裝壓力溫度傳感模塊和加熱裝置；壓力溫度傳感模塊通過變頻器與處理器電連接，處理器分別與加熱裝置和電機電連接。本新型壓力溫度傳感模塊將測取的壓力及溫度物理模量，發訊給主機控制柜內的變頻器，變頻器預置數據模塊經過處理器轉換成控制指令，以此自動調整電機轉速，實現無人值守的自動運行；當環境溫度低于設備允許工作溫度時，可自動開啟加熱裝置，對開采液儲液罐進行加熱保溫，確保裝置在低溫環境下的正常運行。

技術領域

本實用新型屬于油田（氣田）產出物輸送設備技術領域，尤其涉及一種井口插入式智能油氣混輸增壓裝置。

背景技術

油田在采油過程中，先用抽油機將原油從井內舉升至井口并匯集到計量站或聯合站，然后在聯合站內集中進行油氣水的分離和處理。井口距計量站或聯合站短則數十米，遠者數公里，油氣輸送在水平管線產生的“阻力”疊加到了井口抽油機上，該“阻力”又稱作“井口回壓”，它隨油井產物的不同及環境溫度的變化而變化，其范圍為0.2MPa～0.8MPa。井口回壓對油氣井開采產生兩方面的不利影響，一是增加了抽油機能耗，二是抽油機效率降低。現實迫切需要一種以降低或消除“井口回壓”為宗旨的高效油氣混輸裝置，以克服原油輸送阻力，提高抽油機的工作效率。而且現有技術的油氣混輸裝置不具有智能控制的部分。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種井口插入式智能油氣混輸增壓裝置。本實用新型主機電控柜啟停可與井場油井作業調度機聯機控制；安裝在開采液儲液罐內的壓力溫度傳感模塊，將自動測取的開采液儲液罐內部壓力及溫度物理模量，發訊給主機控制柜內的變頻器，變頻器預置數據模塊經過處理器轉換成控制指令，以此自動調整電機轉速，實現無人值守的自動運行；當環境溫度低于設備允許工作溫度時，可自動開啟加熱裝置，對開采液儲液罐及過流部件進行加熱保溫，確保裝置在低溫環境下的正常運行。適用于在油田（氣田）油井采出液的傳輸，旨在克服原油輸送阻力、降低井口回壓，從井口一次性將原油、油氣混合液、純天然氣輸送至計量站、聯合站或終端；要求采出液中的物體固態顆粒最大長度≤1.5毫米，液態、氣液混相，其粘度值≤1500mpa.s；本裝置可用于單井采輸起降低回壓的作用，提高油井抽油機效率約20%；還可用作油氣遠距離輸送加壓站的增壓裝置；具有投資規模小，結構簡單、操作方便、維護成本低等優點。

本實用新型是通過如下技術方案實現的，提供的一種井口插入式智能油氣混輸增壓裝置，包括泵頭，與泵頭連通的開采液儲液罐、潤滑油儲液罐以及動力箱體，所述動力箱體與電機連接；還包括主機電控柜，位于主機電控柜內的變頻器和處理器；在開采液儲液罐內安裝壓力傳感模塊、溫度傳感模塊和加熱裝置；所述壓力傳感模塊和溫度傳感模塊分別通過變頻器與處理器電連接，所述處理器分別與加熱裝置和電機電連接。

主機電控柜啟停可與井場油井作業調度機聯機控制；安裝在開采液儲液罐內的壓力溫度傳感模塊，將自動測取的開采液儲液罐內部壓力及溫度物理模量，發訊給主機控制柜內的變頻器，變頻器預制數據模塊經過處理器轉換成控制指令，以此自動調整電機轉速，實現無人值守的自動運行；當環境溫度低于設備允許工作溫度時，可自動開啟加熱裝置，對開采液儲液罐及過流部件進行加熱保溫，確保裝置在低溫環境下的正常運行。

作為優選，在泵頭外部兩端分別設有左側進排液組和右側進排液組；左側進排液組的進液口與開采液儲液罐連接，排液口與外接管路連接；右側進排液組的進液口與排液口均與潤滑油儲液罐連接。

本方案改變了常規的管路連接方式，把泵頭兩端的進排液通道獨立使用，亦即左端進液口與上述的開采液儲液罐（內部為油井來液）連接，出口與外輸管路連接；右端進、出液口均與上述潤滑油儲液罐（內部為耐高溫潤滑油）連接。