[實用新型]一種角鋼沖壓機上的下料裝置有效
| 申請號: | 201820406658.6 | 申請日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN208178197U | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發明(設計)人: | 周加鵬 | 申請(專利權)人: | 天津市福德盛興新能源科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B21D43/20 |
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| 地址: | 301600 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 往復絲杠 工作裝置 驅動電機 下料裝置 沖壓 放置槽 上模具 工作臺 角鋼 加工技術領域 本實用新型 兩端轉動 自動下料 上螺紋 下模具 鋼件 下端 轉動 側面 驅動 | ||
本實用新型公開了一種角鋼沖壓機上的下料裝置,屬于鋼件加工技術領域,其技術方案如下,包括工作臺,設置在工作臺上的工作裝置,固定在工作裝置上的上模具,固定在工作臺上的下模具,所述工作臺上位于上模具的正下端設有放置槽,所述放置槽的兩端轉動連接有往復絲杠,所述往復絲杠上螺紋連接有放置塊,所述工作臺的側面上設有驅動電機,所述驅動電機與往復絲杠連接從而驅動往復絲杠的轉動,具有可以實現自動下料的優點。
技術領域
本實用新型涉及鋼件加工技術領域,特別涉及一種角鋼沖壓機上的下料裝置。
背景技術
沖壓機是通過電動機驅動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型或切斷,在對角鋼進行加工時,現有技術中,角鋼的剪切一般分為兩步完成,即利用沖壓磨具分別對角鋼的兩個相互垂直的平面進行沖壓切削,沖壓磨具為兩個交錯設置的上模塊和下模塊,上磨具的下沿與下磨具的上沿平行,利用上模塊與下模塊交錯形成的剪切力對角鋼進行剪切,在剪切完成后,還需要人工不斷將手伸入到上模具與下模具之間將角鋼取出,增加了勞動強度,而且還增加了危險系數。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種角鋼沖壓機上的下料裝置,其具有可以實現自動下料的優點。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種角鋼沖壓機上的下料裝置,包括工作臺,設置在工作臺上的工作裝置,固定在工作裝置上的上模具,固定在工作臺上的下模具,所述工作臺上位于上模具的正下端設有放置槽,所述放置槽的兩端轉動連接有往復絲杠,所述往復絲杠上螺紋連接有放置塊,所述工作臺的側面上設有驅動電機,所述驅動電機與往復絲杠連接從而驅動往復絲杠的轉動。
通過采用上述技術方案,利用下模具與上模具交錯形成的剪切力對角鋼進行剪切,在剪切完成后,剪切后的角鋼會掉落到放置塊上,再通過驅動電機帶動往復絲杠的轉動,會使放置塊帶動角鋼運輸出來,再取出后,往復絲杠還會帶動放置塊運動到下料處,實現了自動下料。
進一步的,所述放置塊上設有螺紋連接在往復絲杠上的第二滑塊。
通過采用上述技術方案,通過使往復絲杠轉動,從而可推動置于螺紋槽內的第二滑塊作軸向往復運動,從而實現放置塊的往復運動。
進一步的,所述放置塊的四周設有擋板。
通過采用上述技術方案,防止在運輸時角鋼掉落。
進一步的,所述放置塊的下端轉動連接有與工作臺抵觸的滾輪。
通過采用上述技術方案,減小放置塊與工作臺之間的摩擦力,使放置塊更為順暢的運動。
進一步的,所述驅動電機與往復絲杠通過皮帶連接。
通過采用上述技術方案,可使驅動電機遠離往復絲杠,減小工作臺上的工作占用面積。
進一步的,所述工作臺上位于下模具的兩側分別固定有豎直的支撐柱,兩個所述支撐柱上設有夾緊片,所述支撐柱上螺紋連接有兩個鎖緊螺栓,兩個所述鎖緊螺栓分別螺紋連接在支撐柱上并夾住夾緊片的兩側從而固定住夾緊片。
通過采用上述技術方案,通過夾緊片可將角鋼壓住,防止剪切時,角鋼受力不均勻導致翹起。
進一步的,所述夾緊片下表面的中部位置設有定位槽。
通過采用上述技術方案,使角鋼的直角邊放置到定位槽內,可使角鋼直線前進,并不會左右晃動。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、可通過往復絲杠帶動放置塊往復運動來實現角鋼的自動下料;
2、降低了工人的勞動強度,工作人員也不需將手伸進去將角鋼取出,降低了危險系數。
附圖說明
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