[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)氫氧化鉀的電解氯氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820405705.5
• 申請(qǐng)日: 2018-03-22
• 公開（公告）號(hào): CN207552466U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張茂勇;馬水濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古瑞達(dá)泰豐化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C25B1/16
• 分類號(hào): C25B1/16;C25B1/26;C01B7/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)氫氧化鉀的電解氯氣處理系統(tǒng)，包括電解槽、氯氣總管、氯氣洗滌塔、化鹽池、冷卻器、水霧分離器、干燥塔、壓縮機(jī)、氯氣緩沖罐、合成爐、降膜吸收器和尾氣吸收塔；本實(shí)用新型充分分離了電解氯氣中的水分和鹽霧，濕氯氣在洗滌過程中得到的鹽水以及降溫過程中產(chǎn)生的冷凝水被送入化鹽池回用，氯氣最終處理獲得高純的副產(chǎn)品液氯或鹽酸，提高了副產(chǎn)品的價(jià)值，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種氯氣處理系統(tǒng)，尤其涉及一種生產(chǎn)氫氧化鉀的電解氯氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前工業(yè)主流生產(chǎn)氫氧化鉀的工藝是離子膜法，離子膜法生產(chǎn)氫氧化鉀是以氯化鉀為原料，溶解后通過電解的方式得到氫氧化鉀。

離子膜電解槽是利用陽離子交換膜將單元電解槽分隔為陽極室和陰極室；經(jīng)過精制的鹽水溶液連續(xù)進(jìn)入陽極室，鹽水溶液中的氯離子受到膜的限制，基本上不能進(jìn)入陰極室，而在陽極上被氧化成為氯氣。鉀離子在電場作用下透過陽離子交換膜向陰極室移動(dòng)，進(jìn)入陰極室的鉀離子連同陰極上電解水而產(chǎn)生的氫氧離子生成氫氧化鉀，同時(shí)在陰極上放出氫氣。

陽極室內(nèi)產(chǎn)生的氯氣往往是排到合成爐內(nèi)，與陰極室內(nèi)產(chǎn)生的氫氣反應(yīng)，生成副產(chǎn)品鹽酸，但是，陽極室內(nèi)產(chǎn)生的氯氣夾帶鹽霧(KCl)，陰極室內(nèi)的氫氣夾帶堿霧(KOH)，不經(jīng)分離或分離不徹底即進(jìn)行合成反應(yīng)，不僅造成了成品KOH產(chǎn)率的降低，而且合成反應(yīng)生成的副產(chǎn)品鹽酸與KOH發(fā)生產(chǎn)應(yīng)，不僅降低了副產(chǎn)品鹽酸的產(chǎn)量，而且降低了副產(chǎn)品鹽酸的純度，影響其價(jià)值。

實(shí)用新型內(nèi)容：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)氫氧化鉀的電解氯氣處理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：一種生產(chǎn)氫氧化鉀的電解氯氣處理系統(tǒng)，包括電解槽、氯氣總管、氯氣洗滌塔、化鹽池、冷卻器、水霧分離器、干燥塔、壓縮機(jī)、氯氣緩沖罐、合成爐、降膜吸收器和尾氣吸收塔；

所述電解槽的陰極室出氣口與所述氯氣總管的進(jìn)氣口連通，所述氯氣總管的出氣口與所述氯氣洗滌塔的進(jìn)氣口連通，所述氯氣洗滌塔的出液口與所述化鹽池連通；

所述氯氣洗滌塔的出氣口與所述冷卻器的熱介質(zhì)入口連通，所述冷卻器的熱介質(zhì)出口與所述水霧分離器的進(jìn)氣口連通，所述水霧分離器的出液口與所述化鹽池連通；所述水霧分離器的出氣口與所述干燥塔的進(jìn)氣口連通，所述干燥塔的出氣口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連通，所述壓縮機(jī)的出氣口與所述氯氣緩沖罐連通，所述氯氣緩沖罐的出氣口與所述合成爐的進(jìn)氣口連通，所述合成爐的出口與所述降膜吸收器的進(jìn)氣口連通，所述降膜吸收器的出氣口與所述尾氣吸收塔連通。

進(jìn)一步的，所述干燥塔包括填料塔和泡罩塔，所述填料塔的進(jìn)氣口與所述水霧分離器的出氣口連通，所述填料塔的出氣口與所述泡罩塔的進(jìn)氣口連通，所述泡罩塔的出氣口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連通。

進(jìn)一步的，其還包括液化器和所述液氯儲(chǔ)罐，所述液化器的進(jìn)氣口與所述壓縮機(jī)的出氣口連通，所述液化器的出液口與所述液氯儲(chǔ)罐連通，所述液化器的出氣口與所述氯氣緩沖罐連通。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，電解槽產(chǎn)生的濕氯氣(溫度約85℃)通過氯氣總管進(jìn)入氯氣洗滌塔，經(jīng)氯水洗滌并冷卻，除去氯氣中夾帶的鹽霧，同時(shí)使?jié)衤葰獾臏囟认陆?，從而使?jié)衤葰庵械拇蟛糠炙焕淠聛?；而后再?jīng)過冷卻器進(jìn)一步冷卻降低氯氣中的含水量，然后經(jīng)水霧分離器除去大部分水霧后進(jìn)入干燥塔，利用硫酸的吸水性進(jìn)行干燥；干燥后的氯氣利用壓縮機(jī)增壓后送去制酸或制液氯。

本實(shí)用新型充分分離了電解氯氣中的水分和鹽霧，濕氯氣在洗滌過程中得到的鹽水以及降溫過程中產(chǎn)生的冷凝水被送入化鹽池回用，氯氣最終處理獲得高純的副產(chǎn)品液氯或鹽酸，提高了副產(chǎn)品的價(jià)值，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明：