[實(shí)用新型]一種水性仿花崗巖涂料用原料輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820404972.0
• 申請日: 2018-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN208261221U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹東林;馬克軍;吳祖青
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽東泰建筑裝飾材料有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/28
• 分類號(hào): B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
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本實(shí)用新型公開了一種水性仿花崗巖涂料用原料輸送裝置，包括第一固定柱、第二固定柱和第一輸料管，所述第一固定柱的頂部固定連接有震動(dòng)機(jī)，所述震動(dòng)機(jī)的頂部通過連接豎柱固定連接于第一輸料管的底部一端，所述第一輸料管為長方體狀結(jié)構(gòu)，所述第一輸料管的中心沿其長度方向設(shè)置有第一輸料槽，且第一輸料槽為長方體狀結(jié)構(gòu)，所述第一輸料管寬度方向的側(cè)壁上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿第一輸料管的一側(cè)外壁延伸至第一輸料槽內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，可以利用重力作用對顆粒狀原料進(jìn)行高效率分選輸送，簡化了涂料的整個(gè)加工流程，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及原料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水性仿花崗巖涂料用原料輸送裝置。

背景技術(shù)

水性花崗巖涂料,也有稱它為仿花崗石涂料、花崗巖石漆、花崗石漆等，屬真石漆大類，系純水性化不含任何溶劑型物質(zhì)的砂壁狀多彩建筑涂料?；◢弾r涂料富有天然花崗石的風(fēng)骨內(nèi)涵，頗顯花崗巖的高貴品位，是傳統(tǒng)天然真石漆的新型升級(jí)品種。經(jīng)噴涂裝飾后大花紋、大點(diǎn)子、好看、牢固，其效果酷似石材的豐富質(zhì)感，給人以天然花崗巖般的凝重、粗獷、大氣的視覺享受。單一枯燥的砂壁狀真石漆或其他建筑涂料均缺乏花崗石紋理的藝術(shù)氣質(zhì)，也無法與花崗巖涂料的效果相媲美。而水性花崗巖涂料在此基礎(chǔ)上，又完善了以前的其它厚質(zhì)涂料的缺陷，更完美的呈現(xiàn)出水性花崗巖仿石系統(tǒng)的優(yōu)越性。

水性花崗巖涂料需要將液態(tài)的水性樹脂轉(zhuǎn)換成膠狀的水性彩色顆粒，并均勻地在分布特定的水性乳液中，最終形成了色彩任意搭配，顆粒大小任意搭配的花崗巖效果的水性涂料，而一般涂料的原料輸送裝置不能對其進(jìn)行篩選，運(yùn)輸后又根據(jù)實(shí)際需要篩選不同的顆粒大小以便進(jìn)一步加工，不僅效率低且增加了工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，為此我們設(shè)計(jì)出一種水性仿花崗巖涂料用原料輸送裝置，來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種水性仿花崗巖涂料用原料輸送裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種水性仿花崗巖涂料用原料輸送裝置，包括第一固定柱、第二固定柱和第一輸料管，所述第一固定柱的頂部固定連接有震動(dòng)機(jī)，所述震動(dòng)機(jī)的頂部通過連接豎柱固定連接于第一輸料管的底部一端，所述第一輸料管為長方體狀結(jié)構(gòu)，所述第一輸料管的中心沿其長度方向設(shè)置有第一輸料槽，且第一輸料槽為長方體狀結(jié)構(gòu)，所述第一輸料管寬度方向的側(cè)壁上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿第一輸料管的一側(cè)外壁延伸至第一輸料槽內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥沿第一輸料槽的寬度方向設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)壁沿其長度方向固定連接有刮料板，所述第一輸料槽的底部豎直貫穿設(shè)置有篩選槽，所述篩選槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述第一輸料管的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有卡板，所述第一輸料管的底部固定連接有連接斜柱，所述連接斜柱遠(yuǎn)離第一輸料管的一端固定連接有第二輸料管，所述第二輸料管平行于第一輸料管設(shè)置且頂部沿其長度方向開設(shè)有第二輸料槽。

優(yōu)選的，所述刮料板環(huán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)壁均勻等距離設(shè)置，且刮料板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端同時(shí)接觸于第一輸料槽的內(nèi)底部和內(nèi)頂部設(shè)置。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸和卡板共設(shè)置有四個(gè)且均勻分布于篩選槽的四角，所述卡板的頂部接觸于所述過濾網(wǎng)的底部設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第二輸料槽的寬度大于所述第一輸料槽的寬度設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一輸料槽的一端連接有進(jìn)料斗。

優(yōu)選的，所述第二固定柱的頂部通過連接豎柱鉸接于第一輸料管的底部一端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過震動(dòng)機(jī)、第一輸料管、第一輸料槽、第二輸料管、第二輸料槽、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、刮料板和過濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)，可以利用重力作用對顆粒狀原料進(jìn)行高效率輸送，且在輸送途中對其顆粒大小進(jìn)行分選，簡化了涂料的整個(gè)加工流程，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。