[實用新型]一種竹制板生產用傳送設備

有效

• 申請號: 201820404749.6
• 申請日: 2018-03-25
• 公開（公告）號: CN207998289U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 程國涼
• 申請（專利權）人: 浙江亮月板業有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B27G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種竹制板生產用傳送設備，包括移動座和控制器，所述移動座的頂部固定有安裝板、電動缸和矩形桿，且電動缸位于安裝板和矩形桿之間，所述電動缸的活塞桿固定有與導向桿垂直的安裝板，且安裝板滑動套接在導向桿的外側，所述安裝板轉動連接有轉動管，且轉動管的底端固定有位于安裝板下方的帶輪環。本實用新型通過移動座、電動缸、安裝板、載料板、導向管、推桿電機、驅動電機、帶輪、帶輪環、轉動管和推板，不僅能夠將板材傳送到不同高度的位置，且一組限位板間的板材傳送完畢后，能夠驅使載料板轉動，從而對另一組限位板間的板材進行傳送，傳送效率高，無需人工拾取傳送，使用靈活且便利。

技術領域

本實用新型涉及傳送設備技術領域，尤其涉及一種竹制板生產用傳送設備。

背景技術

竹板材是由一片片加工處理好的精致竹片經膠合壓制而成的板材和方材，竹板生產通常須采用4-6年齡大徑楠竹，經鋸切斷料，分片，粗刨，高溫蒸煮，高壓碳化，烘干，精刨，分色選片，組胚壓合，砂光等數十道工藝處理，具有卓越的物理學性能，并且具有吸水膨脹系數小，不干裂，不變形等優點。

目前，竹制板在生產加工的工程中，通常會使用到傳送裝置，然而，現有的傳送裝置位置固定，局限性較大，且其沒有一個好的使用效果，其不能根據使用者的需要將板材傳送到不同高度的位置，為此，往往需要人工對其上的板材進行撿拾后，再放置到所需高度的位置，使用不夠靈活。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種竹制板生產用傳送設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種竹制板生產用傳送設備，包括移動座和控制器，所述移動座的頂部固定有安裝板、電動缸和矩形桿，且電動缸位于安裝板和矩形桿之間，所述電動缸的活塞桿固定有與導向桿垂直的安裝板，且安裝板滑動套接在導向桿的外側，所述安裝板轉動連接有轉動管，且轉動管的底端固定有位于安裝板下方的帶輪環，帶輪環連接有驅動結構，所述轉動管遠離帶輪環的一端固定有載料板，且載料板位于安裝板的頂部上方，所述矩形桿的外側滑動套接有導向管，且導向管套設在帶輪環和轉動管的內側，所述導向管的外側固定套接有限位環，且限位環位于載料板的頂部上方，所述導向管貫穿載料板的一端固定有固定板，且固定板的頂部固定有推桿電機，所述推桿電機的活塞桿固定有推板，且推板的兩側設有固定在載料板頂部的限位板。

優選的，所述驅動結構包括固定在安裝板一側的驅動電機，且驅動電機的輸出軸固定有帶輪，且帶輪與帶輪環通過同步帶連接。

優選的，所述安裝板設有與導向桿大小適配的導向孔，且導向桿滑動套接在導向孔內，且導向桿的頂端固定有第一限位塊。

優選的，所述載料板設有與導向管大小適配的圓孔，且導向管套設在圓孔內，且限位環的直徑大于圓孔直徑，且載料板的頂部設有環形槽，環形槽內固定有耐磨橡膠圈，且耐磨橡膠圈位于限位環的下方。

優選的，所述矩形桿與導向桿平行，且矩形桿的頂端固定有位于導向管內的第二限位塊，且導向管的底端設有與矩形桿大小適配的矩形孔，且矩形桿滑動套接在矩形孔內。

優選的，所述移動座設有移動輪，且移動座的頂部固定有手推桿，且控制器固定在手推桿上，且控制器的型號為ATMEGA16。

本實用新型中，通過移動座、電動缸、安裝板、載料板、導向管、推桿電機、驅動電機、帶輪、帶輪環、轉動管和推板，不僅能夠將板材傳送到不同高度的位置，且一組限位板間的板材傳送完畢后，能夠驅使載料板轉動，從而對另一組限位板間的板材進行傳送，傳送效率高，無需人工拾取傳送，使用靈活且便利，且整個設備移動方便，能夠隨時根據需要轉移位置，不受位置局限，使用靈活。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種竹制板生產用傳送設備的結構示意圖；