[實用新型]一種熱浸鋅余熱循環利用系統

有效

• 申請號: 201820404558.X
• 申請日: 2018-03-24
• 公開（公告）號: CN207987317U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 王磊
• 申請（專利權）人: 山東裕得金屬制品有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種熱浸鋅余熱循環利用系統，包括外殼、導熱筒、導熱板一、導熱板二、電機、轉軸、刮板、通孔、連接桿以及擋板，導熱板一左端固定在外殼內部左端面，導熱板一右端裝配在導熱筒外表面，導熱板二右端固定在導熱板一下側的外殼內部右側面，導熱板二左端裝配在導熱板一下側的導熱筒外表面，該設計提高了本裝置的換熱效率，轉軸上端與電機相連接，轉軸下端延伸至導熱筒內部，轉軸環形側面左端以及右端均固定有連接桿，擋板固定在連接桿環形側面，刮板左端面加工有通孔，連接桿右端裝配在通孔內部，該設計實現了導熱筒的清潔功能，本實用新型結構簡單，換熱效率高，便于清潔，可靠性高。

技術領域

本實用新型是一種熱浸鋅余熱循環利用系統，屬于環保設備領域。

背景技術

現有技術中，熱浸鋅余熱循環利用系統換熱效率低，余熱利用效果差；現有技術中，熱浸鋅余熱循環利用系統內部粘附的煙塵清潔不方便，清理時費時費力，所以需要一種熱浸鋅余熱循環利用系統以解決上述出現的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種熱浸鋅余熱循環利用系統，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型結構簡單，換熱效率高，便于清潔，可靠性高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種熱浸鋅余熱循環利用系統，包括余熱利用組件、清潔組件、外殼、排煙管以及入煙管，所述余熱利用組件裝配在外殼內部，所述排煙管安裝在余熱利用組件上端，所述清潔組件裝配在余熱利用組件內部，所述入煙管安裝在余熱利用組件下端，所述余熱利用組件包括入水管、導熱筒、導熱板一、導熱板二以及排水管，所述導熱筒固定在外殼內部，所述入水管安裝在外殼左端面上部位置，所述導熱板一左端固定在外殼內部左端面，所述導熱板一右端裝配在導熱筒外表面，所述導熱板二右端固定在導熱板一下側的外殼內部右側面，所述導熱板二左端裝配在導熱板一下側的導熱筒外表面，所述排水管安裝在外殼右端面下部位置，所述清潔組件包括電機、轉軸、刮板、通孔、連接桿、彈簧、擋板以及清污口，所述電機安裝在導熱筒上端面中間位置，所述轉軸上端與電機相連接，所述轉軸下端延伸至導熱筒內部，所述轉軸環形側面左端以及右端均固定有連接桿，所述擋板固定在連接桿環形側面，所述彈簧裝配在擋板右側的連接桿環形側面，所述彈簧左端連接在擋板右端面，所述彈簧右端連接在刮板左端面，所述刮板左端面加工有通孔，所述連接桿右端裝配在通孔內部，所述清污口開設在外殼下端面右部位置。

進一步地，所述入煙管通過管道與鋅爐相連接，所述排煙管通過管道與煙氣凈化設備相連接。

進一步地，所述入水管通過管道與水流輸送設備相連接，所述排水管通過管道與熱水儲存設備相連接。

進一步地，所述導熱板一以及導熱板二均設有兩塊以上，兩塊以上所述導熱板一等距固定在外殼內部左側面，所述導熱板一與水平面呈175°夾角布置，所述導熱板二等距固定在外殼內部右側面，且導熱板二與導熱板一相間布置，所述導熱板二與水平面呈5°夾角布置。

進一步地，所述清污口內部裝配有密封塞。

進一步地，所述電機通過電線與外接電源相連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種熱浸鋅余熱循環利用系統，因本實用新型添加了入水管、導熱筒、導熱板一、導熱板二以及排水管，該設計提高了本裝置的換熱效率，結構簡單，解決了現有技術中熱浸鋅余熱循環利用系統換熱效率低，余熱利用效果差的問題。

因本實用新型添加了電機、轉軸、刮板、通孔、連接桿、彈簧、擋板以及清污口，該設計實現了導熱筒的清潔功能，避免導熱筒內壁堆積灰塵，影響換熱的情況發生，解決了現有技術中熱浸鋅余熱循環利用系統內部粘附的煙塵清潔不方便，清理時費時費力的問題。

因添加了水流輸送設備，該設計便于水流的輸送，因添加了密封塞，該設計提高了導熱筒內部的密封性，本實用新型結構簡單，換熱效率高，便于清潔，可靠性高。

附圖說明