[實用新型]一種鑄件平面靜壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820403735.2
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN208527746U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 山東湖西王集團鑄業(yè)有限公司
• 主分類號: B21D1/00
• 分類號: B21D1/00;B21D3/10
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 宋震

本實用新型提供了一種鑄件平面靜壓裝置，包括上模具和下模具，還包括上、下固定座板和中間定位板，上、下固定座板和中間定位板通過導向桿固定連接一起；上模具和下模具設置在上、下固定座板之間并能夠沿著豎直方向滑動；當上、下模具的結(jié)合面扣合時，上模具和下模具的模膛組成鑄件的輪廓；上、下固定座板之間設置有絲杠，上模具固定安裝有與左旋螺紋嚙合的左旋螺母；下模具固定安裝有與右旋螺紋嚙合的右旋螺母；上固定座板上設置有電動機，絲杠的端部與電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接。該裝置能夠自動完成整個平面靜壓過程，并且正反旋向的絲杠能夠中和絲杠端部的拉力，使得整套裝置受力平衡，工作穩(wěn)定可靠。

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種鑄件的鑄造裝置，特別是鑄件鑄造坯件后的平面靜壓整形裝置。

背景技術(shù)

在鍛造生產(chǎn)中，為進一步提高模鍛件的精度和降低表面粗糙度，通常是采用精壓的方法。精壓就是通過對鍛件金屬的少量擠壓，獲得良好的尺寸精度和表面質(zhì)量。精壓可以部分或全部代替切削加工。由于通過對鍛件的精壓，使得鍛件表面層硬化，從而提高了零件的耐磨性。顯而易見，精壓提高了勞動生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動平衡鑄件平面靜壓過程的機械裝置。

為解決上述技術(shù)問題本實用新型的鑄件平面靜壓裝置，包括上模具和下模具，還包括沿著上下方向平行布置的上固定座板、中間定位板和下固定座板，上固定座板、中間定位板和下固定座板之間通過豎直方向布置的導向桿固定連接一起；上模具和下模具設置在上固定座板和下固定座板之間并通過導向桿導向而能夠沿著豎直方向滑動，中間定位板位于上模具和下模具之間；中間定位板具有與上模具、下模具的結(jié)合面的外邊緣相吻合的通孔輪廓，當上模具和下模具的結(jié)合面扣合時，上模具的模膛和下模具的模膛組成需要平面靜壓的鑄件的輪廓；上固定座板和下固定座板之間設置有豎直方向布置的絲杠，所述絲杠沿著上下方向依次設置有左旋螺紋和右旋螺紋；上模具固定安裝有與左旋螺紋嚙合的左旋螺母；下模具固定安裝有與右旋螺紋嚙合的右旋螺母；上固定座板上設置有驅(qū)動絲杠正反向轉(zhuǎn)動的電動機，絲杠的端部與電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接。

進一步的，聯(lián)軸器上設置有測試扭矩的力學測試元件，所述力學測試元件連接有顯示器。

進一步的，電動機為步進電機。電動機的輸出軸連接有行星齒輪減速器或者擺線針輪減速器。電動機（6）的控制電路中設置有過載短路控制系統(tǒng)。

有益效果：本實用新型通過設置具有正反旋向的絲杠和與絲杠配合的絲杠螺母來帶動用于鑄件平面靜壓的上模具和下模具扣合，完成鑄件坯件的平面靜壓工藝過程，以提高鑄件的表面形狀精度和減小鑄件的內(nèi)部應力集中，該裝置能夠自動完成整個平面靜壓過程，并且正反旋向的絲杠能夠中和絲杠端部的拉力，使得整套裝置受力平衡，減少了機架的上固定座板和下固定座板的受力而使得整套裝置工作穩(wěn)定可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步具體詳細的說明。

圖1為本實用新型的鑄件平面精壓裝置的主視圖。

圖2為本實用新型的鑄件平面精壓裝置去除電動機部分的局部示意圖。

圖3為圖1的A-A處的示意圖。

圖4為圖1的C-C處的示意圖。

圖5為本實用新型的鑄件平面精壓裝置的上模具和下模具處于結(jié)合狀態(tài)的示意圖。

圖中，11-上固定座板，12-下固定座板，13-中間定位板，14-導向桿，2-上模具，3-下模具，4-絲杠，41-左旋螺紋，42-右旋螺紋，51-左旋螺母，52-右旋螺母，6-電動機，7-聯(lián)軸器。

具體實施方式