[實用新型]一種采用混合橋面板的鋼砼全組合連續梁

有效

• 申請號: 201820402822.6
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN208038995U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 吳志勇;宋廣林;沈伊楠;閔亞芝;汪媛媛;趙艷軍;康建超
• 申請（專利權）人: 中鐵上海設計院集團有限公司
• 主分類號: E01D2/00
• 分類號: E01D2/00;E01D2/04;E01D19/12;E01D21/00
• 代理公司: 上海申蒙商標專利代理有限公司 31214
• 代理人: 徐小蓉

本實用新型涉及橋梁工程的設計與施工技術領域，尤其是一種采用混合橋面板的鋼砼全組合連續梁，其特征在于：所述鋼砼全組合連續梁在正彎矩區采用混凝土頂板和鋼梁的組合結構，所述混凝土頂板設于所述鋼梁的上方；在負彎矩區采用鋼梁和混凝土底板的組合結構，所述鋼梁設于所述混凝土底板的上方；在零彎矩點附近采用混凝土頂板、鋼梁和混凝土底板的組合結構，所述鋼梁設于所述混凝土頂板和所述混凝土底板之間。本實用新型的優點是：解決負彎矩區混凝土橋面板的受拉問題，同時降低了施工難度，大大降低了施工成本，縮短了施工周期。

技術領域

本實用新型涉及橋梁工程的設計與施工技術領域，尤其是一種采用混合橋面板的鋼砼全組合連續梁。

背景技術

鋼混結合梁在橋梁工程中的應用越來越廣泛，但鋼-砼組合連續梁應用卻較少，主要是負彎矩區混凝土橋面板的受拉問題一般通過預加力工藝改善效果有限，長期困擾著橋梁工程界，大大限制了組合連續梁的應用推廣，同時，由于鋼梁腹板需要加勁，單位用鋼量一般在220kg/m²以上，用鋼量較低時需要臨時支架施工，大大增加了施工成本。

發明內容

本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足，提供了一種采用混合橋面板的鋼砼全組合連續梁，通過混合橋面板、工廠化預制、預制小挑臂澆筑濕接縫等措施，解決負彎矩區混凝土橋面板的受拉問題，同時降低了施工難度，大大降低了施工成本，縮短了施工周期。

本實用新型目的實現由以下技術方案完成：

一種采用混合橋面板的鋼砼全組合連續梁，其特征在于：所述鋼砼全組合連續梁在正彎矩區采用混凝土頂板和鋼梁的組合結構，所述混凝土頂板設于所述鋼梁的上方；在負彎矩區采用鋼梁和混凝土底板的組合結構，所述鋼梁設于所述混凝土底板的上方；在零彎矩點附近采用混凝土頂板、鋼梁和混凝土底板的組合結構，所述鋼梁設于所述混凝土頂板和所述混凝土底板之間。

所述正彎矩區的所述混凝土頂板和所述鋼梁之間通過剪力釘結合；所述負彎矩區的所述鋼梁和所述混凝土底板之間通過剪力釘結合；所述零彎矩點附近的所述混凝土頂板、所述鋼梁和所述混凝土底板之間通過PBL剪力鍵、剪力釘及預應力筋結合。

所述鋼梁可采用鋼板梁，或采用開口鋼箱梁，所述開口鋼箱梁的腹板采用波形剛腹板，跨中設置一道橫隔板。

一種涉及上述的一種采用混合橋面板的鋼砼全組合連續梁的施工方法，其特征在于：所述施工方法至少包括以下步驟：采用先簡支后連續的方法，其中簡支部分預制，混凝土橋面板預制時設置有小挑臂，所述混凝土橋面板分片吊裝后在中支點鋼梁梁端栓焊形成結構連續，利用預制的所述小挑臂作為模板澆筑濕接縫，最后敷設橋面鋪裝。

本實用新型的優點是：1）充分發揮了鋼材受拉和混凝土受壓強度高的特性，解決了鋼-砼組合連續梁長期沒有解決負彎矩區混凝土橋面板受拉的問題，避免了設置預加力的繁瑣工藝；2）采用波形鋼腹板在提高了抗剪扭性能的同時，節省了用鋼量，尤其是鋼板梁的單位用鋼量在160kg/m²；3）第一次將混合橋面板應用于鋼-砼組合連續梁，且采用工廠預制施工，質量有保證；4）采用工廠化分片預制，分片吊裝，提高了預制裝配化率，大大減小了下部結構的規模；5）施工簡單，大大節省了施工周期和施工成本，適用性強；6）相對于簡支鋼-砼結合梁，解決了橋面連續處的橋面鋪裝易破壞的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的邊跨中梁立面圖；

圖2為本實用新型的中跨中梁立面圖；

圖3為圖1的中的橫斷面A-A、B-B。

具體實施方式

以下結合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解：