[實(shí)用新型]液體菌種智能拔插棒撥叉總成有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820402627.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208104393U | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅連富 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連富森智能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12M1/00 | 分類號(hào): | C12M1/00 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 劉文平 |
| 地址: | 116000 遼寧省大連市甘井子*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 撥叉 軸承 拔插棒 撥叉總成 液體菌種 側(cè)壁 聯(lián)板 本實(shí)用新型 側(cè)壁安裝 程序設(shè)計(jì) 頂部安裝 使用周期 鎖緊螺母 維護(hù)方便 智能生產(chǎn) 智能 工藝流程 工廠化 外連接 總成本 拔棒 插棒 頂絲 轉(zhuǎn)芯 裝拆 平行 配合 | ||
本實(shí)用新型公開了一種液體菌種智能拔插棒撥叉總成,包括撥叉軸承和撥叉聯(lián)板;撥叉軸承的側(cè)壁安裝有轉(zhuǎn)芯頂絲,撥叉軸承的側(cè)壁內(nèi)安裝有撥叉鍵,撥叉軸承的頂部安裝有鎖緊螺母,撥叉軸承的側(cè)壁外連接有撥叉聯(lián)耳,撥叉聯(lián)耳與撥叉聯(lián)板連接。本實(shí)用新型因在拔棒、插棒結(jié)構(gòu)的垂直移動(dòng)和氣旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過合理的設(shè)計(jì)撥叉總成,使各種運(yùn)動(dòng)能夠按程序設(shè)計(jì)自動(dòng)密切配合而實(shí)現(xiàn)動(dòng)作,并且通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位及平行設(shè)計(jì)使設(shè)備更加穩(wěn)定到位,提高拔插棒效率,達(dá)到了工廠化智能生產(chǎn)所要求的工藝流程要求,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆、維護(hù)方便,延長(zhǎng)使用周期。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及液體菌種接種技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液體菌種智能拔插棒撥叉總成。
背景技術(shù)
食用菌生產(chǎn)在接種拔棒、插棒工藝上,由手工轉(zhuǎn)向自動(dòng),尤其是智能控制全自動(dòng)拔棒、插棒。因拔插棒機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)中,常常機(jī)械動(dòng)作不穩(wěn)定、不到位,從而導(dǎo)致拔棒效率低、拔棒不徹底,最終影響工廠化全自動(dòng)生產(chǎn)達(dá)不到總工藝流程要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決上述問題,提供一種液體菌種智能拔插棒撥叉總成。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:液體菌種智能拔插棒撥叉總成,包括撥叉軸承和撥叉聯(lián)板;撥叉軸承的側(cè)壁安裝有轉(zhuǎn)芯頂絲,撥叉軸承的側(cè)壁內(nèi)安裝有撥叉鍵,撥叉軸承的頂部安裝有鎖緊螺母,撥叉軸承的側(cè)壁外連接有撥叉聯(lián)耳,撥叉聯(lián)耳與撥叉聯(lián)板連接。
進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)芯頂絲穿過撥叉軸承的側(cè)壁以及內(nèi)芯總成,并通過緊固螺母固定。
進(jìn)一步的,撥叉鍵位于撥叉軸承和內(nèi)芯總成之間。
進(jìn)一步的,鎖緊螺母與撥叉軸承之間設(shè)置有鎖緊墊片。
進(jìn)一步的,鎖緊螺母與內(nèi)芯總成螺紋連接。
進(jìn)一步的,撥叉軸承與撥叉聯(lián)耳為一體式成型結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,撥叉聯(lián)耳與撥叉聯(lián)板通過撥叉聯(lián)軸、聯(lián)軸螺母連接。
本實(shí)用新型因在拔棒、插棒結(jié)構(gòu)的垂直移動(dòng)和氣旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過合理的設(shè)計(jì)撥叉總成,使各種運(yùn)動(dòng)能夠按程序設(shè)計(jì)自動(dòng)密切配合而實(shí)現(xiàn)動(dòng)作,并且通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位及平行設(shè)計(jì)使設(shè)備更加穩(wěn)定到位,提高拔插棒效率,達(dá)到了工廠化智能生產(chǎn)所要求的工藝流程要求,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆、維護(hù)方便,延長(zhǎng)使用周期。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、轉(zhuǎn)芯頂絲,2、鎖緊墊片,3、鎖緊螺母,4、撥叉軸承,5、撥叉聯(lián)軸,6、撥叉聯(lián)板,7、撥叉聯(lián)耳,8、聯(lián)軸螺母,9、撥叉鍵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
液體菌種智能拔插棒撥叉總成,包括撥叉軸承4和撥叉聯(lián)板6;轉(zhuǎn)芯頂絲1穿過撥叉軸承4的側(cè)壁以及內(nèi)芯總成,并通過緊固螺母固定,撥叉鍵9位于撥叉軸承4和內(nèi)芯總成之間,撥叉軸承4的頂部安裝有鎖緊螺母3,鎖緊螺母3與內(nèi)芯總成螺紋連接,鎖緊螺母3與撥叉軸承4之間設(shè)置有鎖緊墊片2,撥叉軸承4的側(cè)壁外連接有撥叉聯(lián)耳7,撥叉軸承4與撥叉聯(lián)耳7為一體式成型結(jié)構(gòu),撥叉聯(lián)耳7與撥叉聯(lián)板6通過撥叉聯(lián)軸5、聯(lián)軸螺母8連接。
首先,按裝配工藝要求在拔棒系統(tǒng)的內(nèi)芯總成上安裝撥叉總成,再將撥叉總成和機(jī)體其他部位連接好。啟動(dòng)自動(dòng)程序,整個(gè)撥叉總成在撥叉聯(lián)板6的推動(dòng)下做平行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并通過芯頂絲1和撥叉鍵9的控制下,帶動(dòng)內(nèi)芯總成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)協(xié)同完成插棒、拔棒動(dòng)作。內(nèi)芯總成為現(xiàn)有技術(shù)中能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能的任意結(jié)構(gòu)。
以上,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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