[實(shí)用新型]一種小型制粒機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820400898.5
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN208263232U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊俊英;張吉利
• 申請（專利權(quán)）人: 南京滕達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/08;B29C47/34;B29C47/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種小型制粒機(jī)，應(yīng)用在制粒機(jī)裝置領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)制粒機(jī)占用面積大，使用便捷性低的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)置有輸料裝置，輸料裝置包括輸料電機(jī)，機(jī)體上設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩中轉(zhuǎn)動連接有主輸料螺桿和副輸料螺桿，主輸料螺桿和副輸料螺桿上分別同軸連接有主齒輪和副齒輪，主齒輪與副齒輪相互嚙接，防護(hù)罩上設(shè)置有喂料裝置，喂料裝置包括喂料電機(jī)和主喂料箱，主喂料箱中轉(zhuǎn)動連接有喂料螺桿，喂料螺桿與喂料電機(jī)連接，主喂料箱的側(cè)壁上還設(shè)置有副喂料箱副喂料箱的內(nèi)壁上設(shè)置有預(yù)熱絲，防護(hù)罩上設(shè)置有為預(yù)熱絲提供電量的電源箱；具有的技術(shù)效果是減小了制粒機(jī)占用的體積。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制粒機(jī)裝置領(lǐng)域，特別涉及一種小型制粒機(jī)。

背景技術(shù)

制粒機(jī)，是通過輥的旋轉(zhuǎn)，帶動輥上的刀片對物料進(jìn)行切斷并且制成顆粒的裝置。

傳統(tǒng)的制粒機(jī)在工作時，通過擠出機(jī)將塑料顆粒進(jìn)行擠壓，擠壓后的塑料顆粒經(jīng)過冷卻進(jìn)入到制粒機(jī)中，由于傳統(tǒng)的擠出機(jī)和制粒機(jī)體積較大，本領(lǐng)域的人員致力于研究一種體積小，制粒方便的制粒機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種小型制粒機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是能提高使用便捷性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種小型制粒機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有輸料裝置，所述輸料裝置包括輸料電機(jī)，所述機(jī)體上設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩中轉(zhuǎn)動連接有主輸料螺桿和副輸料螺桿，所述主輸料螺桿和副輸料螺桿上分別同軸連接有主齒輪和副齒輪，所述主齒輪與副齒輪相互嚙接，所述防護(hù)罩上設(shè)置有喂料裝置，所述喂料裝置包括喂料電機(jī)和主喂料箱，所述主喂料箱中轉(zhuǎn)動連接有喂料螺桿，所述喂料螺桿與喂料電機(jī)連接，所述主喂料箱的側(cè)壁上還設(shè)置有副喂料箱，所述防護(hù)罩上設(shè)置有與副喂料箱連通的進(jìn)料斗，所述副喂料箱的內(nèi)壁上設(shè)置有預(yù)熱絲，所述防護(hù)罩上設(shè)置有為預(yù)熱絲提供電量的電源箱。

通過上述技術(shù)方案，使用者將塑料原料放入到喂料裝置中，通過喂料電機(jī)的轉(zhuǎn)動，喂料電機(jī)帶動喂料螺桿轉(zhuǎn)動，喂料螺桿將原料在主喂料箱中被擠出并落入到副喂料箱中，進(jìn)料斗的上端大下端小，上端可以更大面積的承接主喂料箱中落下的待擠出原料，進(jìn)料斗的下端小，且原料在進(jìn)料斗的下端被主輸料螺桿和副輸料螺桿阻擋，故原料會在進(jìn)料斗的底端滯留一段時間，通過副喂料箱內(nèi)壁的預(yù)熱絲對進(jìn)料斗中的原料進(jìn)行預(yù)熱，從而通過預(yù)熱絲對進(jìn)料斗加熱而使塑料原料變軟而便于擠壓成型，主輸料螺桿與副輸料螺桿相互嚙接轉(zhuǎn)動，從而將從進(jìn)料斗中落下的原料進(jìn)行擠壓成型，從而送至下一位工序。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)熱絲為螺旋狀，所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁上設(shè)置有供預(yù)熱絲嵌入的螺旋槽。

通過上述技術(shù)方案，將預(yù)熱絲設(shè)置為螺旋狀則增大了預(yù)熱絲與原料的接觸面積，從而提高了進(jìn)料斗中原料的加熱效率，通過將預(yù)熱絲嵌入到進(jìn)料斗的螺旋槽中而減少塑料原料壓動預(yù)熱絲而使預(yù)熱絲變形的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)罩上設(shè)置有真空泵。

通過上述技術(shù)方案，真空泵將防護(hù)罩中的氣體抽至真空狀態(tài)，從而減少空氣混雜在塑料原料中而被一起擠壓成型的情況，從而增加了塑料成品的純凈度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)罩遠(yuǎn)離輸料電機(jī)的一側(cè)表面設(shè)置有出料口，所述機(jī)體上設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括設(shè)置在機(jī)體上的冷卻水槽，所述冷卻水槽設(shè)置在靠近出料口的一側(cè)，所述機(jī)體中設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的入水口和出水口均連接有循環(huán)管，兩個所述循環(huán)管均與冷卻水槽連通，所述循環(huán)管還連接有冷凝箱，所述循環(huán)管上設(shè)置有單向閥。

通過上述技術(shù)方案，循環(huán)泵將冷卻水槽中的冷卻液經(jīng)循環(huán)管送入到循環(huán)泵的入水口，冷卻液再從循環(huán)泵的出水口經(jīng)由另一個循環(huán)管重新送入到冷卻水槽中，循環(huán)管上冷凝箱將從冷卻水槽中抽到循環(huán)管中的冷卻液進(jìn)行降溫，從而使冷卻水槽中的液體始終溫度較低，單向閥則保證了冷卻液的流向。