[實用新型]一種加熱及除氧化皮裝置

有效

• 申請號: 201820399256.8
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN208313053U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 楊師新;高前龍;趙道田;汪禮才
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市新華異型鋼開發有限責任公司
• 主分類號: F27D3/02
• 分類號: F27D3/02;F27D3/04;B08B3/02
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 侯曄;劉麗芳

本實用新型公開了一種加熱及除氧化皮裝置，屬于鋼加工裝置技術領域。本實用新型包括加熱爐和高壓噴水裝置，加熱爐上設置有推料裝置，推料裝置貫穿爐體水平延伸至加熱爐內；爐門外緣設置有托輥輸送裝置；高壓噴水裝置包括增壓泵、高壓水箱和若干噴嘴；增壓泵的進水口與供水裝置連通，出水口與高壓水箱連通；高壓水箱豎直固定在托輥輸送裝置中段，且中部設置有圓孔，噴嘴均圓孔內壁上。本實用新型通過設置自動出料的加熱爐和托輥輸送裝置實現自動出料和轉運，再利用高壓噴水裝置噴射高壓水，沖擊鋼料表面的氧化皮，使其碎裂、剝落，節約人力成本，效率高，除氧化皮干凈，無粉塵，且不易引發火災和燙傷工作人員，安全性高。

技術領域

本實用新型屬于鋼加工裝置技術領域，具體是一種加熱及除氧化皮裝置。

背景技術

鋼質熱軋件生產是將工件加熱后轉運至熱軋機進行軋制成形。熱軋之前要先進行制胚，制胚是將鋼料在加熱爐中加熱至1050～1210℃，出爐后再除去表面的氧化皮而形成。氧化皮是由于鋼料加熱至800℃以上后，表面與空氣中的氧氣反應而產生，氧化皮由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵組成，從內向外為：氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。其中氧化亞鐵結構疏松，容易去除，而四氧化三鐵、三氧化二鐵結構致密，非常堅硬，影響熱軋生產。

傳統制胚過程中，鋼料出爐時需要通過人工將高溫鋼料放到托輥裝置上，耗費人力且效率低，而且人在高溫環境中工作，安全性差。而傳統去除氧化皮的方法是通過熱軋前將鋼料進行初步的微量變形，使胚料表面的氧化皮開裂、剝落，然后用吹風管對胚料表面殘余及脫落的氧化皮進行吹除。由于胚料表面氧化皮殘余位置等各有不同，會存在清除死角，而氧化皮隨風吹散，高溫氧化皮易引發火災和燙傷工作人員，吹起的氧化皮造成熱軋生產線粉塵大，導致生產環境惡劣。

經檢索，中國專利，申請號,201520299505.2，公告日：2015.08.26，公開了一種金屬圓棒加熱爐的爐內自動出料裝置，金屬圓棒加熱爐包括爐體、設于爐體內的用于沿送料方向輸送金屬圓棒的導軌，金屬圓棒的長度延伸方向垂直于送料方向，導軌沿送料方向呈逐漸下傾分布金屬圓棒加熱爐還包括設于爐體內且位于導軌送料末端的爐內自動出料裝置，爐內自動出料裝置包括用于將金屬圓棒輸出爐體的出料機構、設置于導軌送料末端和出料機構之間的用于控制導軌上的金屬圓棒依次滾入出料機構的控制機構。該實用新型裝置通過在爐體內出料機構和控制機構，能夠使得金屬棒在出料時快捷簡便，減少了人力投入，節約了生產成本，但該實用新型結構復雜，實際應用時易出現故障，且維修困難。

又有，中國專利，申請號：201620800393.9，公告日：2017.03.29，公開了一種曲軸鍛造胚料去除氧化皮裝置，由架體、鏈條傳動裝置、托輥輸送裝置、壓力供水站裝置、渣液收集分離槽構成，其在封閉式環境中通過高壓水噴淋鍛胚，擊裂鍛胚表面的氧化皮，然后通過高壓水的沖擊力去除鍛胚上的氧化皮，具有生產效率高，無粉塵，環保效果好的特點。但該實用新型中的高壓水為垂直噴射在鍛胚表面，導致高壓水花和碎裂的氧化皮向環狀噴水管兩側均由飛濺，碎氧化皮收集難度大，且須在環狀噴水管兩側設置密封罩防護，導致了生產線加長，占地面積增大，成本較高。

實用新型內容

實用新型要解決的技術問題

針對現有技術中熱軋制胚過程中鋼料出爐耗費人力、效率低，且安全性差，鋼料表面氧化皮清除困難，傳統方法難以將氧化皮除凈，且易引發火災和燙傷工作人員，吹起的氧化皮還會造成熱軋生產線粉塵大，導致生產環境惡劣等問題，本實用新型提供了一種加熱及除氧化皮裝置，通過設置自動出料的加熱爐和托輥輸送裝置實現自動出料和轉運，再利用高壓噴水裝置噴射高壓水，沖擊鋼料表面的氧化皮，使其碎裂、剝落，達到清除氧化皮的目的，采用本實用新型制胚，節約人力成本，效率高，除氧化皮干凈，無粉塵，且不易引發火災和燙傷工作人員，安全性高。

技術方案

為解決上述問題，本實用新型提供的技術方案為：