[實用新型]具有鉆孔結構的石墨碳刷成型結構

有效

• 申請號: 201820398785.6
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN208272332U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 秦岳平
• 申請（專利權）人: 重慶力源碳素制品有限公司
• 主分類號: H01R43/12
• 分類號: H01R43/12;H01R39/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種具有鉆孔結構的石墨碳刷成型結構，包括底座，設置在底座上的凹模體，在底座上固定有支架，在支架上設置有凸模體，在支架上設置有壓制氣缸，壓制氣缸上設置有中心活塞軸和外側升降軸筒，在支架上設置有筒柱，在筒柱內設置有鉆孔鉆桿，還設置有鉆孔電機座，在凸模體的中心設置有鉆孔通道，在鉆孔電機座上固定有鉆孔電機，鉆孔電機的主軸與鉆孔鉆桿的頂部固定連接，在鉆孔通道的內壁上設置有凹腔，在凹腔內設置有抵壓板，抵壓板與凹腔的內壁之間固定有抵壓彈簧。本實用新型的結構設置合理，其不但操作便捷，提高了加工的效率，而且保證了加工的精度，同時也提高了加工的安全性，使用穩定性好，適用性強且實用性好。

技術領域

本實用新型屬于石墨碳刷加工設備技術領域，具體涉及一種具有鉆孔結構的石墨碳刷成型結構。

背景技術

石墨碳刷也叫石墨電刷，作為一種滑動接觸件，在許多電氣設備中得到廣泛的應用。石墨碳刷的材質主要有石墨，浸脂石墨，金屬(含銅，銀)石墨。碳刷是電動機或發電機或其他旋轉機械的固定部分和轉動部分之間傳遞能量或信號的裝置，它一般是純碳加凝固劑壓制而成。

傳統技術的擠壓成型加工時會先將導線插入模腔內，然后再進行壓制成型，其在加工時由于插入導線中和原料一起擠壓成型，過大的擠壓力容易導致導線斷裂，所以成型機構在壓制成型時的擠壓力不宜過大，最終導致成型后的石墨碳刷的密度較低，從而耐磨強度低，容易磨損；為了保證加工的質量，可以先將石墨加工成型后再鉆孔，插入導線后再進行填料封固，然而其鉆孔多采用人工手動操作，不但費時費力，影響加工的效率，同時了存在一定的安全隱患，故而適用性和實用性受到限制。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構設置合理且使用穩定性好的具有鉆孔結構的石墨碳刷成型結構。

實現本實用新型目的的技術方案是一種具有鉆孔結構的石墨碳刷成型結構，包括底座，設置在所述底座上的凹模體，在所述底座上固定有支架，在所述支架上設置有凸模體，在所述支架上設置有壓制氣缸，所述壓制氣缸上設置有中心活塞軸和外側升降軸筒，在所述支架上設置有筒柱，在所述筒柱內設置有鉆孔鉆桿，還設置有鉆孔電機座，所述壓制氣缸的缸底固定在支架上，所述筒柱固定在外側升降軸筒的頂部，所述鉆孔電機座固定在中心活塞軸的頂部，在所述凸模體的中心設置有鉆孔通道，所述鉆孔通道與所述筒柱的內筒相連通且同心，在所述鉆孔電機座上固定有鉆孔電機，所述鉆孔電機的主軸與鉆孔鉆桿的頂部固定連接，在所述鉆孔通道的內壁上設置有凹腔，在所述凹腔內設置有抵壓板，所述抵壓板與所述凹腔的內壁之間固定有抵壓彈簧且所述抵壓板的頂面為傾斜面，在所述鉆孔電機座下降時，所述鉆孔鉆桿的底端會壓接在抵壓板的傾斜面上，從而使抵壓板收縮至凹腔內，鉆孔鉆桿繼續下移完成以成型石墨的鉆孔操作。

在所述底座上設置有滑槽，在所述底座上設置有凹模座，所述凹模座通過滑塊設置在所述滑槽內，所述凹模體固定在所述凹模座上，在所述滑槽內設置有抵壓觸壓開關，所述抵壓觸壓開關與所述壓制氣缸的控制電磁閥相連接，當凹模座移動時壓接在抵壓觸壓開關上時，所述凹模體處于凸模體的正下方。

在所述支架上設置有料盒，在所述支架上設置有與所述料盒相連通的導料管，所述導料管的出料口延伸至凹模體的上方。

在所述導料管上設置有控制閘板。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的結構設置合理，其不但操作便捷，可以完成石墨碳刷的壓制成型，而且也可以完成鉆孔操作，不但提高了加工的效率，降低了工人的勞動強度，而且保證了加工的精度，同時也提高了加工的安全性，使用穩定性好，適用性強且實用性好。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

(實施例1)