[實用新型]一種稀土拋光粉精細研磨裝置

有效

• 申請號: 201820398323.4
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN208194518U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 張俊生
• 申請（專利權）人: 深圳市瑞來稀土材料有限公司
• 主分類號: B02C4/12
• 分類號: B02C4/12;B02C23/00;B02C23/16;B02C23/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種稀土拋光粉精細研磨裝置，涉及一種研磨裝置，包括主體，其上開設有空腔，所述空腔內安裝有供待研磨產品放置、平行于水平面設置、與主體可活動式裝配的研磨板，以使空腔形成第一腔體與第二腔體，主體上設有進料口供待研磨產品倒入；研磨裝置，其設置在第一腔體內、位于研磨板上方，用于對待研磨產品進行研磨；過濾網，其設置在第二腔體內、且位于研磨板下方；控制裝置，其設置在研磨板上、控制研磨板在一定時間內打開，以使待研磨產品從研磨板上落到過濾網上；以及收集箱，其設置在過濾網下方，用于收集已完成研磨的產品。本實用新型具有以下優點和效果：具有簡化生產高精度稀土拋光粉的工作過程，減少操作者工作量的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種研磨裝置，特別涉及一種稀土拋光粉精細研磨裝置。

背景技術

稀土拋光粉(rare earth polishing powder)是指一種以氧化鈰為主體成分用于提高制品或零件表面光潔度的混合輕稀土氧化物的粉末。通常以氟碳鈰礦精礦或可溶性稀土鹽類為原料，經化學法處理、灼燒、粉碎等過程制成。

在稀土拋光粉制作過程中，稀土拋光粉的研磨精細程度往往決定了稀土拋光粉的質量，目前在稀土拋光粉生產過程中會用到各式各樣的研磨裝置對制作原料進行研磨粉碎。

目前大多數研磨裝置是通過在制作原料表面進行來回碾壓，從而制成粉末狀的稀土拋光粉，但是利用現有的研磨裝置制成的稀土拋光粉的精細度較低，通常需要人為將研磨完成的稀土拋光粉進一步篩分，工作過程繁瑣，且增加操作者的工作量，存在可改進之處。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種稀土拋光粉精細研磨裝置，具有簡化生產高精度稀土拋光粉的工作過程，減少操作者的工作量的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種稀土拋光粉精細研磨裝置，包括：

主體，其上沿豎直方向開設有空腔，所述空腔內安裝有供待研磨產品放置、平行于水平面設置、與所述主體可活動式裝配的研磨板，以使所述空腔形成第一腔體與第二腔體，且所述主體上設有進料口供待研磨產品倒入；

研磨裝置，其設置在所述第一腔體內、且位于所述研磨板上方，所述研磨裝置用于對待研磨產品進行研磨；

過濾網，其設置在所述第二腔體內、且位于所述研磨板下方；

控制裝置，其設置在所述研磨板上，所述控制裝置用于控制所述研磨板在一定時間內打開，以使待研磨產品從所述研磨板上傾落到所述過濾網上；以及，

收集箱，其設置在所述過濾網下方，所述收集箱用于收集已完成研磨的產品。

通過采用上述技術方案，在對待研磨產品進行研磨的過程中，首先將待研磨產品從進料口中倒入并置于研磨板上，隨后利用設置在研磨板上方的研磨裝置對待研磨產品進行初步研磨，當研磨到一定時間后，設置在研磨板上的控制裝置控制研磨板打開，以使第一腔體與第二腔體之間連通，以使待研磨產品從研磨板上掉落到位于第二腔體內的過濾網上，最終通過過濾網對經過研磨的待研磨產品進行過濾篩分，將研磨精細度較高的產品從過濾網中篩選出來，并收集在收集箱內，以得到精度較高的稀土拋光粉，利用該研磨裝置對待研磨產品進行研磨加工，能夠實現對初步研磨完成的產品進行自動篩分，簡化高精度生產稀土研磨拋光粉的工作過程，減少操作者的工作量。

本實用新型的進一步設置，所述研磨裝置包括：

設置在所述空腔內、并平行于所述研磨板的安裝板；

沿所述安裝板的延伸方向開設在所述安裝板上的滑槽；

滑動裝配在所述滑槽內的滑桿；

設置在所述滑桿遠離所述滑槽底部一端的滾筒，所述滾筒外表面與所述研磨板上表面抵觸；以及，