[實用新型]一種圓錐滾子球基面立式精磨機

有效

• 申請號: 201820398167.1
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN207982987U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 王健
• 申請（專利權）人: 河北富恒機械科技開發有限公司
• 主分類號: B24B11/04
• 分類號: B24B11/04
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 李亮

本實用新型提供一種圓錐滾子球基面立式精磨機，其包括固定臺、垂直固定設置在所述固定臺下側的下盤軸組件、通過支架設置在所述固定臺上且與所述下盤軸組件同軸設置的上盤軸組件、設置在所述固定臺上的砂輪裝置，所述上盤軸組件和下盤軸組件之間設置有工作面，所述砂輪裝置和工作面位置對應設置，所述工作面處設置有進料口，所述工作面下側設置有出料口，本實用新型通過設置預緊補償裝置提高砂輪軸的旋轉精度，提高尺寸精度，減小表面粗糙度，避免在圓錐滾子球基面的磨削表面出現振痕，具有產品加工效率高、產品質量好的特點。

技術領域

本實用新型涉及圓錐滾子球基面加工技術領域，具體的說是一種圓錐滾子球基面立式精磨機。

背景技術

目前，在滾子球基面加工中，多采用簡單的臥式球基面磨床，由于結構的限制，導輪盤不能做得很大，同時由于軸線在水平方向，易產生偏心振動，轉速受到很大限制，嚴重影響加工效率。由于球基面直徑的大小取決于導輪盤的直徑，這樣就無法加工大直徑的球基面；由于轉速無法調高，使球基面加工效率低下，加工質量無法提高。另外，大多數滾子球基面加工時，把磨削作為球基面加工的最終工序，加工質量（尤其是外觀質量）無法進一步提高。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種產品加工效率高、提高產品質量的圓錐滾子球基面立式精磨超精一體機。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種圓錐滾子球基面立式精磨機，其包括固定臺、垂直固定設置在所述固定臺下側的下盤軸組件、通過支架設置在所述固定臺上且與所述下盤軸組件同軸設置的上盤軸組件、設置在所述固定臺上的砂輪裝置，所述上盤軸組件和下盤軸組件之間設置有工作面，所述砂輪裝置和工作面位置對應設置，所述工作面處設置有進料口，所述工作面下側設置有出料口。

進一步的，所述砂輪裝置包括砂輪座、固定設置在所述砂輪座上的第三套筒、設置在所述第三套筒內的預緊補償裝置、通過第三軸承和第四軸承設置在第三套筒內的砂輪軸、固定設置在所述砂輪軸一端的第三帶輪以及固定設置在所述砂輪軸另一端的砂輪，所述第三套筒內壁上設置有安裝槽，所述預緊補償裝置設置在第三軸承和安裝槽之間，所述預緊補償裝置包括左凹槽、右凹槽以及設置在所述左凹槽和右凹槽之間的壓簧。

進一步的，所述砂輪座包括設置在固定臺上的砂輪底座、固定設置在所述砂輪底座上的滾珠絲杠座、通過第六軸承設置在所述滾珠絲杠座上的絲杠軸、通過聯軸器固定設置在所述絲杠軸外側的伺服電機、與所述絲杠軸配合設置的滾珠螺母組件以及固定設置在所述滾珠絲杠座上的交叉滾子導軌，所述交叉滾子導軌包括第一導軌以及與所述第一導軌配合設置的第二導軌，所述第一導軌與滾珠絲杠座固定設置，所述第二導軌與安裝有滾珠螺母組件、第三套筒的固定座固定連接。

進一步的，所述下盤軸組件包括固定設置在所述固定臺下側的第一套筒、通過第一軸承設置在所述第一套筒內的下盤軸、固定設置在所述下盤軸下側的第一帶輪以及固定設置在所述下盤軸上側的下導輪盤。

進一步的，所述上盤軸組件包括固定設置在所述固定臺上側的第二套筒、通過第二軸承設置在所述第二套筒內的上盤軸、固定設置在所述上盤軸上側的第二帶輪以及固定設置在所述上盤軸下側的上導輪盤。

進一步的，所述上盤軸內設置砂輪修整裝置，所述砂輪修整裝置包括通過第五軸承設置在所述上盤軸內的隔離盤軸、固定設置在所述隔離盤軸下側的隔離盤以及固定設置在所述隔離盤軸上側的手輪，所述上盤軸和隔離盤軸同軸設置，所述隔離盤設置在上導輪盤的下側，所述隔離盤外緣設置一個以上的金剛石砂輪修整筆，所述手輪設置在第二帶輪的上側。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的有益效果是：

本實用新型的上盤軸和下盤軸形成的工作盤軸線為立式，有效的減小了工作盤的偏心振動，為提高工作盤的線速度提供了有利條件，隨著工作盤線速度的提高，大幅提升了生產加工效率，保證了產品質量。