[實用新型]一種醬腌食品脫鹽裝置

有效

• 申請號: 201820395594.4
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN209121193U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 上海嘉迪機械有限公司
• 主分類號: A23L5/20
• 分類號: A23L5/20;A23L19/20
• 代理公司: 上海世圓知識產權代理有限公司 31320
• 代理人: 顧俊超

本實用新型涉及一種醬腌食品脫鹽裝置。一種醬腌食品脫鹽裝置，它的密封倉（1）分別連通真空壓縮泵（2）、進料閥（3）、排料閥（4）和排水閥（5）。本實用新型不但為企業解決了廢水排放問題，而且大幅度減少了我國水資源的消耗和廢水排放對生態環境造成的壓力，有效地實現了脫鹽水的零排放，大大降低了企業的生產成本，節約了寶貴的自然資源，踐行了我國政府一貫倡導的走可持續發展的道路。

技術領域

本實用新型涉及醬腌食品加工技術領域，尤其是涉及一種醬腌食品脫鹽裝置。

背景技術

浸泡稀釋脫鹽目前是醬腌食品行業普遍采用的脫鹽方法，其實質就是在常態下將醬腌食品（例如醬菜、榨菜、泡菜等）放到水中浸泡，經過一定時間后醬腌食品中含鹽量被稀釋（即脫鹽），這種方法耗水量大，脫鹽時間較長，按現有技術的脫鹽方法將醬腌食品的含鹽量從脫鹽前的16%左右脫鹽到脫鹽后的4%左右計算，耗水量通常是醬腌食品重量的8-10倍，脫鹽時間約1-2小時，脫鹽均勻度約為80-90%，并且浸泡過的脫鹽水平均含鹽量約為1.5%，這部分含鹽水除少量回用外，其余全部作為廢水集中收集處理后隨污水排放，如按國家規定的含鹽量為0.3%的廢水排放標準，還需要消耗5倍的水進行稀釋，由此可見，現有技術的脫鹽技術每一噸醬腌食品所消耗的水總量約為40噸。現有浸泡稀釋脫鹽技術是目前國內外醬腌食品行業普遍采用的脫鹽方法，除上述問題外還存在如下問題：

1）耗水量大，平均每噸鹽漬菜坯所消耗水量為8噸，平均脫出的鹽水含鹽量為1.5%，按0.3%的含鹽水標準排放計算，需再消耗5倍的淡水進行稀釋，合計每噸鹽漬菜坯所消耗的總水量為40噸。

2）脫鹽時間長，物料脫鹽均勻度僅為80-90%。

按我國年產醬腌食品總量500萬噸計算，每年醬腌食品的脫鹽耗水量約20000萬噸，加上排放消耗的稀釋水，全國全年總耗水量約達100000萬噸，折算成本費用約20億元/年，隨污水排放的鹽總量約300萬噸，折算經濟損失約24億元/年。

另一方面，由于現有技術的脫鹽方法耗水量大，水資源浪費嚴重，以及大量的鹽分隨污水排放，導致我國水資源更加緊缺，造成土質和生態環境的日益惡化。近年來，我國對生態資源和環境保護出臺了一系列強制性政策和措施，目前國內大部分醬腌食品加工企業已經瀕臨繳納高額的排污費用和生存競爭壓力的困境。

實用新型內容