[實用新型]一種螺桿擠出裝置

有效

• 申請號: 201820394009.9
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN208084912U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 陳澤民
• 申請（專利權）人: 佛山市三水藍鯨塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29C47/38;B29C47/66;B29C47/80;B29C47/82;B29C49/04
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 陳俊釗

本實用新型公開了一種螺桿擠出裝置，包括水平延伸的金屬機筒，內置于金屬機筒內部的螺桿、以及驅動螺桿旋轉的螺桿驅動機構；其中所述螺桿延伸至金屬機筒兩端并貼合金屬機筒內壁，所述的金屬機筒沿送料方向依次劃分有喂料段和壓縮段，所述喂料段上側連通有落料斗；所述壓縮段包括有多個沿送料方向布置的加溫區，每一所述加溫區均獨立設置有冷卻裝置同時在機筒壓縮段兩端電連接有低壓電極。

技術領域

本實用新型涉及化工塑料桶生產設備技術領域，尤其涉及一種螺桿擠出裝置。

背景技術

化工塑料桶又叫塑膠化工桶，是運用科學配方研制吹塑而成，色澤多樣，外形美觀大方，在耐酸堿，耐腐蝕，防泄漏，不退色，不變形等方面達到包裝性指標，是目前化工產品包裝材料遠途運輸的理想選擇。目前普遍采用吹塑工藝生產化工塑料桶，在進行吹塑前需要利用螺桿擠出裝置對塑料母粒進行熔融和混煉，其過程需要對塑料母粒進行加熱，現有的螺桿擠出裝置利用機筒外部的發熱絲進行加熱，能耗較大。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構新穎，加溫效率高，能耗低的螺桿擠出裝置。

為了實現以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種螺桿擠出裝置，包括水平延伸的金屬機筒，內置于金屬機筒內部的螺桿、以及驅動螺桿旋轉的螺桿驅動機構；其中所述螺桿延伸至金屬機筒兩端并貼合金屬機筒內壁，所述的金屬機筒沿送料方向依次劃分有喂料段和壓縮段，所述喂料段上側連通有落料斗；所述壓縮段包括有多個沿送料方向布置的加溫區，每一所述加溫區均獨立設置有冷卻裝置同時在機筒壓縮段兩端電連接有低壓電極。

本實用新型的螺桿擠出裝置，金屬機筒為金屬材質，兩端的低壓電極通過低壓電阻的金屬機筒連接后短路并使連接在兩低壓電阻之間的金屬機筒壓縮段，利用其短路時產生的熱量對壓縮段內的塑料母粒加溫至熔融狀態，同時通過螺桿對熔融狀態的塑料進行送料和攪拌，實現混煉。壓縮段內各加溫區的冷卻裝置獨立冷卻降溫，通過調控各冷卻裝置的功率使獨立控制各加溫區內的溫度。

進一步，所述低壓電極的電壓為0~36V。0~36V為人體安全電壓，低壓電極采用該電壓范圍可降低漏電事故對人體觸電的傷害。

進一步，所述的螺桿驅動機構包括有與螺桿同軸連接的從動皮帶輪、主動皮帶輪、連接從動皮帶輪與主動皮帶輪的傳動皮帶以及驅動主動皮帶輪轉動的變速電機。螺桿驅動機構中的變速電機帶動主動皮帶輪轉動，然后通過傳動皮帶帶動從動皮帶輪旋轉，最終驅動螺桿轉動。

進一步，所述金屬機筒在壓縮段外包覆有絕緣層，所述冷卻裝置包括有包圍加溫區的箱體、與所述箱體連接的冷卻風機。利用絕緣層可防止電極漏電，同時箱體包圍加溫區外圍并連同冷卻風機可實現各加溫區獨立冷卻，減少相鄰加溫區的溫度影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視圖。

圖2為圖1中區域A的局部放大圖。

圖3為圖1中區域B的局部放大圖。

圖4為本實用新型的螺桿驅動機構的結構示意圖。

其中，1-金屬機筒，11-喂料段，111-落料斗，12-壓縮段，121-冷卻裝置，1211-箱體，1212-冷卻風機，122-低壓電極，123-絕緣層，2-螺桿，3-螺桿驅動機構，31-從動皮帶輪，32-主動皮帶輪，33-傳動皮帶，34-變速電機。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施例對本實用新型所要求保護的技術方案作進一步詳細說明。

參見圖1至圖4所示，本實施例的螺桿擠出裝置，包括水平延伸的金屬機筒1，內置于金屬機筒1內部的螺桿2、以及驅動螺桿2旋轉的螺桿驅動機構3。