[實用新型]一種大型主驅動軸承翻個吊裝

有效

• 申請號: 201820393567.3
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN208037847U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 許彥平;于斐然
• 申請（專利權）人: 遼寧三三工業有限公司
• 主分類號: B66C1/62
• 分類號: B66C1/62
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

本實用新型提供了一種大型主驅動軸承翻個吊裝，包括吊具本體和上蓋，軸承可拆卸安裝于上蓋與吊具本體之間，吊具本體包括吊耳、底板和側板，底板固定于側板下端，吊耳固定于側板的外側，上蓋包括壓板和定位板，定位板固定于壓板上端，軸承固定于壓板和底板之間，定位板通過第一螺栓固定于側板，底板通過第二螺栓固定軸承的下端，壓板通過第三螺栓固定軸承的上端，吊耳和軸承分別設于側板的兩側。相對于現有技術，本實用新型操作順序性強，對起吊翻個的操作要求與通常的操作沒有太大區別，操作較簡單，出錯幾率低，解決了大型主驅動軸承的翻個吊運難題。

技術領域

本實用新型是一種大型主驅動軸承翻個用吊裝，用于盾構機裝配過程中大型軸承的翻個保護。亦可用于同類情況的其它領域。

背景技術

在盾構機里，主驅動是最核心的部件。而在主驅動力里，回轉軸承則是最重要的部件，它的壽命決定了整臺盾構機的使用壽命。在主驅動的裝配過程中，總會遇到需要將軸承翻轉掉個的時候，而軸承尺寸很大(例如9米系列盾構機的主驅動軸承，直徑有4.7米，厚0.5米，自重27噸)，表面光滑，不允許磕碰劃傷。如果用普通鋼絲繩起吊，必定會傷到軸承表面和棱角，用尼龍吊帶則容易發生割傷吊帶，導致軸承墜落的事故。根據工廠實際需求，對軸承表面做了保護并增加了外側吊耳，仍能使用普通鋼絲繩起吊。在軸承上180°方向成對安裝時，可實現空翻。所以就有了本實用新型提出的翻個吊裝。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種大型主驅動軸承翻個吊裝，可以安全的，并對軸承表面無任何損害的將其吊起翻個。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種大型主驅動軸承翻個吊裝，包括吊具本體和上蓋，軸承可拆卸安裝于上蓋與吊具本體之間，吊具本體包括吊耳、底板和側板，底板固定于側板下端，吊耳固定于側板的外側，上蓋包括壓板和定位板，定位板固定于壓板上端，軸承固定于壓板和底板之間，定位板通過第一螺栓固定于側板，底板通過第二螺栓固定軸承的下端，壓板通過第三螺栓固定軸承的上端，吊耳和軸承分別設于側板的兩側。

進一步，所述吊具本體和上蓋圍成用于安裝軸承的C型空間。

進一步，所述壓板和定位板之間固定有加強筋。

進一步，所述側板垂直固定在底板靠近邊緣位置，吊耳固定于側板與底板之間。

進一步，所述定位板的上端面與側板上端面平齊。

進一步，所述壓板的下端和軸承之間以及底板的上端與軸承之間均設有橡膠墊板。

進一步，所述第二螺栓、第三螺栓和第一螺栓的長度依次減小。

進一步，所述吊耳設有兩個，加強筋設有三個。

進一步，所述壓板的上端可拆卸設有照明機構。

一種大型主驅動軸承翻個吊裝的使用方法，包括以下步驟：

步驟一，在吊具本體與軸承貼合的表面鋪放橡膠墊板；

步驟二，將吊具本體與軸承底面通過第二螺栓安裝到一起，第二螺栓不用擰緊；

步驟三，確認軸承正面螺栓孔是否對正吊具本體中心，若否，借助扳杠轉動軸承使之對正；

步驟四，在軸承正面準備安放上蓋的位置鋪放橡膠墊板；

步驟五，將上蓋與軸承正面通過第三螺栓安裝到一起，并確保上蓋與吊具本體之間的連接面對正貼平，可適當旋轉微調軸承正面；

步驟六，用第一螺栓和螺母將上蓋與吊具本體把合在一起，擰緊所有螺栓；

步驟七，在軸承另一側對稱安裝第二組吊具本體，重復上述步驟，安裝完畢；

步驟八，吊耳掛鋼繩，起吊空翻；