[實(shí)用新型]全息鐳射復(fù)合轉(zhuǎn)移膜的制作系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820393203.5
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN208543927U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀章輝;劉正
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市東冠包裝印刷紙品有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41F23/04;B05C1/12;B05C11/04;B05C13/02;B05D3/14
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務(wù)所 44209
• 代理人: 羅興元

本實(shí)用新型涉及一種全息鐳射復(fù)合轉(zhuǎn)移膜的制作系統(tǒng)，沿基膜（100）的行進(jìn)路線，依次包括放卷裝置（10）、全息模壓裝置（20）、涂布裝置（30）、固化裝置（40）和收卷裝置（50）；所述全息模壓裝置（20）將模壓版輥上的全息圖文模壓轉(zhuǎn)印到基膜（100）上，所述涂布裝置（30）在基膜上涂布的是電子束固化涂料，所述固化裝置（40）是電子束固化裝置。該制作系統(tǒng)能耗低，制作出來的復(fù)合轉(zhuǎn)移膜精度高，轉(zhuǎn)移涂層被轉(zhuǎn)移剝離后，基膜還能被重復(fù)利用。

技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及印刷作業(yè)技術(shù)和設(shè)備，特別是涉及全息鐳射復(fù)合轉(zhuǎn)移膜的制作系統(tǒng)。

背景技術(shù) 隨著人們物質(zhì)生活水平的日益提高，人們對包裝的裝潢要求也越來越高，尤其是煙包裝和酒包裝。全息鐳射圖文的表現(xiàn)能力是普通圖文不能比擬的，現(xiàn)有的高檔包裝，尤其是高檔煙、酒包裝，均廣泛采用將全息鐳射圖文和普通圖文有機(jī)地印刷在一起。當(dāng)前出現(xiàn)了一種較為流行的復(fù)合轉(zhuǎn)移技術(shù)，即將模壓有全息鐳射圖文的薄膜與印刷有普通圖文的卡紙進(jìn)行復(fù)合再剝離，使薄膜上的全息圖文轉(zhuǎn)移到卡紙上。現(xiàn)有技術(shù)中，全息鐳射轉(zhuǎn)移膜均采用溶劑或水性轉(zhuǎn)移涂料， 先通過涂布裝置利用網(wǎng)紋輥將涂料涂布到基膜上，再進(jìn)入模壓裝置進(jìn)行全息鐳射圖文模壓，然后經(jīng)過熱風(fēng)干燥或紫外燈干燥。存在如下不足之處：1.干燥固化能耗相當(dāng)高；2.采用熱風(fēng)干燥時(shí)，溫度高達(dá)150攝氏度，容易導(dǎo)致基膜橫向和縱向收縮變形，從而影響轉(zhuǎn)移涂層的變化，造成后續(xù)印刷工藝精度降低、轉(zhuǎn)移不良等問題；3.先涂布轉(zhuǎn)移涂層，再模壓全息圖文，轉(zhuǎn)移涂層直接與基膜緊貼，全息鐳射復(fù)合轉(zhuǎn)移膜的轉(zhuǎn)移涂層被轉(zhuǎn)移剝離后，基膜會有溶劑殘留，因而不能被重復(fù)利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種全息鐳射復(fù)合轉(zhuǎn)移膜的制作系統(tǒng)，該制作系統(tǒng)能耗低，制作出來的復(fù)合轉(zhuǎn)移膜精度高，轉(zhuǎn)移涂層被轉(zhuǎn)移剝離后，基膜還能被重復(fù)利用。

本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

設(shè)計(jì)、使用一種全息鐳射復(fù)合轉(zhuǎn)移膜的制作系統(tǒng)，沿基膜的行進(jìn)路線，依次包括放卷裝置、全息模壓裝置、涂布裝置、固化裝置和收卷裝置；所述全息模壓裝置將模壓版輥上的全息圖文模壓轉(zhuǎn)印到基膜上，所述涂布裝置在基膜上涂布的是電子束固化涂料，所述固化裝置是電子束固化裝置。

所述放卷裝置與全息模壓裝置之間，還設(shè)有加熱裝置。

所述基膜是PET膜聚酯薄膜或BOPP膜雙向拉伸聚丙烯薄膜。

同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型全息鐳射復(fù)合轉(zhuǎn)移膜的制作系統(tǒng)的技術(shù)效果在于：1、采用電子束固化涂料及電子束固化裝置，電能能耗只有熱風(fēng)固化、紫外燈固化能耗的1/4；2. 電子束幾乎不發(fā)熱，對于基膜因熱變形影響小，提高了精度，材料損耗隨之減少；3.電子束固化裝置可做到瞬間開啟或關(guān)閉，無需熱風(fēng)和紫外燈方式所必須的預(yù)熱及降溫時(shí)間，作業(yè)效率得到提高；4.涂布裝置連線在模壓裝置之后，基膜先模壓再涂布，涂布層與基膜之間有模壓層，涂布層轉(zhuǎn)移剝離后基膜能夠被重復(fù)利用；5.在模壓裝置之前設(shè)置加熱裝置，對基膜進(jìn)入模壓前進(jìn)行預(yù)加熱到攝氏50度至攝氏80度，使基膜具有可塑性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型全息鐳射復(fù)合轉(zhuǎn)移膜的制作系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2是采用所述制作系統(tǒng)制作出來的復(fù)合轉(zhuǎn)移膜101的斷面結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式 以下結(jié)合附圖所示之優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。

本實(shí)用新型一種全息鐳射復(fù)合轉(zhuǎn)移膜的制作系統(tǒng)，如圖1所示，沿基膜100的行進(jìn)路線，依次包括放卷裝置10、加熱裝置60、全息模壓裝置20、涂布裝置30、固化裝置40和收卷裝置50；所述全息模壓裝置20將模壓版輥上的全息圖文模壓轉(zhuǎn)印到基膜100上，所述涂布裝置30在基膜上涂布的是電子束固化涂料，所述固化裝置40是電子束固化裝置。