[實用新型]高鹽水制堿裝置

有效

• 申請號: 201820392751.6
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN208362075U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 房軍賢
• 申請（專利權）人: 山東泰禾環?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C01D3/06;C01D5/00
• 代理公司: 濟南瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 徐健

本實用新型涉及水處理技術領域，具體是一種高鹽水制堿裝置，包括第一反應池，第一反應池連接第一加堿裝置，第一反應池的輸出端連接依次設置的第一沉淀池、第一水箱、第一除垢儀及第一增壓泵，第一增壓泵連接第一級陶瓷膜裝置，第一級陶瓷膜裝置連接第一產水箱，第一產水箱連接膜脫鹽裝置及濃水箱，濃水箱連接第二級加堿及第二級陶瓷膜裝置，第二級陶瓷膜裝置連接納濾裝置，納濾裝置產水端連接膜濃縮裝置、弱酸陽床、脫碳裝置及雙極膜電滲析，納濾濃水端連接依次設置的納濾濃水箱、輸送泵、冷凍結晶裝置、母液箱及反滲透裝置。本實用新型使高鹽水的產水全部回用，水中的鹽份都能得到資源化利用。

技術領域

本實用新型涉及水處理技術領域，具體是一種高鹽水制裝置。

背景技術

高鹽水是地表水、地下水或其它各類水經過膜濃縮、離子交換再生、清洗設備或蒸發形成的高含鹽、高硬度的水，主要來源于循環排污水、反滲透濃水、離子交換再生水和其它脫鹽設備的濃縮水，該類廢水不但含鹽高、硬度高，還含有部分有機物、藻類及微生物，在循環排污水中還含有部分殺菌劑、緩蝕阻垢劑和泄漏 的油類污染。

隨著國家環保政策要求越來越嚴格，該類廢水最終的處理方式，不但要回用，而且要實現零排放，要實現零排放就要高倍濃縮和蒸發處理。

現有的處理方式為先用膜法濃縮10倍以上，然后進行蒸發處理。在現有的零排放工藝中存在以下難題：1.在采用膜法濃縮時，部分公司將加堿反應后的水直接進入陶瓷膜進行過濾，因該部分水含有大量的碳酸鈣和氫氧化鎂懸浮顆粒，容易附著在陶瓷膜表面、管路閥門及水泵的內表面，影響陶瓷膜系統的正常運行，減小了陶瓷膜的通量，增加了設備投資和運行費用。2.高鹽水經高倍濃縮以后，水中的COD，二氧化硅、堿度、硬度等雜質都會同步濃縮，部分公司在反滲透或電滲析濃縮后的濃水中用鈉離子樹脂軟化的方式去除硬度，鈉離子樹脂軟化只能去除硬度而不能去除堿度、二氧化硅、COD等雜質，經后續濃縮設備和蒸發處理后這些雜質都會摻雜在結晶鹽中，使結晶鹽成為固廢，甚至成為危廢，使水污染變為固體污染，成為環保難點。3.在采用納濾分鹽后，部分公司將納濾濃水返回至系統的起點，這將使部分雜質在系統內形成死循環，COD等污染物將越循環越多，影響系統的正常運行和后續的產品質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種高鹽水制堿裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種根據高鹽水制堿裝置，包括第一反應池，第一反應池連接第一加堿裝置，第一反應池的輸出端連接依次設置的第一沉淀池、第一水箱、第一除垢儀及第一增壓泵，第一增壓泵連接第一級陶瓷膜裝置，第一級陶瓷膜裝置連接第一產水箱，第一產水箱連接依次設置的第二增壓泵、膜脫鹽裝置及濃水箱，第二增壓泵與膜脫鹽裝置之間設有第一加酸裝置，濃水箱連接第二反應池，第二反應池連接第二加堿裝置，第二反應池的輸出端連接依次設置的第二沉淀池、第二水箱、第二除垢儀及第三增壓泵，第三增壓泵連接第二級陶瓷膜裝置，第二級陶瓷膜裝置連接第二產水箱，第二產水箱連接依次設置的第四增壓泵及納濾裝置，第四增壓泵與納濾裝置之間設有第二加酸裝置，納濾裝置產水端連接膜濃縮裝置，膜濃縮裝置連接依次設置的弱酸陽床、脫碳裝置及雙極膜電滲析，納濾濃水端連接依次設置的納濾濃水箱、輸送泵、冷凍結晶裝置、母液箱及反滲透裝置。

所述第一級陶瓷膜裝置及第二級陶瓷膜裝置選用管式、多通道、中空纖維、平板式或圓盤式結構中的一種。

所述第一級陶瓷膜裝置及第二級陶瓷膜裝置材質選用氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、碳化硅、高嶺土或堇青石中的一種。

所述第一級陶瓷膜裝置及第二級陶瓷膜裝置的陶瓷膜的過濾精度為20納米-20微米之間。

所述膜脫鹽裝置選用電滲析、反滲透、納濾、反滲透與納濾的組合中的一種。

膜脫鹽裝置的回收率在50％-95％之間，優選80-90％。膜脫鹽裝置的脫鹽率在50％-98％之間，優選70-90％。