[實用新型]氣化加熱爐

有效

• 申請號: 201820392326.7
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN207962653U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 李俊強
• 申請（專利權）人: 李俊強
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/08;F23G5/44
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 林輝輪

本實用新型涉及一種氣化加熱爐，包括爐體外殼和爐膽，爐膽由依次間隔布置有第一爐膽、第二爐膽和第三爐膽構成，第三爐膽內中部安裝有篦子，篦子將第三爐膽分隔為氣化室和燃燒室，燃燒室的底部安裝有旋風燃燒器，第三爐膽和第二爐膽相鄰側壁之間、第二爐膽和第一爐膽相鄰側壁之間分別連接有熱風導流管，第一爐膽遠離第二爐膽的側壁底部連接有伸出爐體外殼的引風管，引風管上安裝有引風機。本實用新型可將氣化室內的秸稈、木材或生活垃圾進行高溫氣化燃燒，產生高溫，對廢物垃圾處理，使得廢物重新利用，減少浪費，避免污染，保護環境，使得資源充分利用，降低使用成本，減少廢氣排放，并采用多級逐步循環加熱，使液體逐步加熱，避免能源浪費。

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐，具體涉及一種氣化加熱爐。

背景技術

目前鍋爐大都是燃煤鍋爐，煤、煤炭燃料燃燒后產生熱量，然后熱量通過加熱管傳導給液體，燃料燃燒過程中存在燃燒不徹底的問題，造成資源浪費，而且熱量轉化率低，使得液體加熱的成本非常高，燃料只能采用油、煤等，成本高，而且污染嚴重。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣化加熱爐，其可將生活垃圾氣化并充分燃燒，成本低，并且熱量轉化率高。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種氣化加熱爐，包括長方形的爐體外殼和設置在爐體外殼內的爐膽，所述爐膽由依次間隔布置有第一爐膽、第二爐膽和第三爐膽構成，第一爐膽的頂壁、底壁及遠離第二爐膽的三個側壁和爐體外殼的內壁之間均留有間隙，第一爐膽上靠近第二爐膽的側壁的邊緣分別向外延伸有與爐體外殼內壁密封固連的第一隔板，第二爐膽的頂壁、底壁及兩個與爐體外殼的內壁相鄰的側壁和爐體外殼的內壁之間均留有間隙，第二爐膽上靠近第一爐膽的側壁的邊緣分別向外延伸有與爐體外殼的內壁密封固連的第二隔板，第二爐膽上靠近第三爐膽的側壁的邊緣分別向外延伸有與爐體外殼內壁密封固連的第三隔板，第三爐膽的頂壁、底壁及遠離第二爐膽的三個側壁和爐體外殼的內壁之間均留有間隙，第三爐膽上靠近第二爐膽的側壁的邊緣分別向外延伸有與爐體外殼內壁密封固連的第四隔板，所述第一爐膽內均布有長度方向與爐體外殼寬度方向相平行的第一加熱管，第一加熱管的兩端分別穿過第一爐膽的兩側壁，第二爐膽內均布有長度方向與爐體外殼寬度方向相平行的第二加熱管，第二加熱管的兩端分別穿過第二爐膽的兩側壁，第三爐膽內中部安裝有水平布置的篦子，篦子將第三爐膽分隔為上部的氣化室和下部的燃燒室，氣化室的前側壁上設有加料口，加料口處連接有從爐體外殼的前側壁伸出的加料管，燃燒室的底部安裝有旋風燃燒器，旋風燃燒器通過給料管道與燃料箱連接，第三爐膽和第二爐膽相鄰側壁底部之間連接有第一熱風導流管，第二爐膽和第一爐膽相鄰側壁頂部之間連接有第二熱風導流管，第一爐膽遠離第二爐膽的側壁底部連接有伸出爐體外殼的引風管，引風管上安裝有引風機，爐體外殼的左側壁上靠近爐體外殼前側壁的一端底部連接有進液管，位于第一爐膽上方的第一隔板靠近爐體外殼的后側壁的端部開設有將第一隔板兩側的腔室連通的第一通孔，位于第二爐膽下方的第二隔板上靠近爐體外殼的前側壁的端部開設有將第二隔板兩側的腔室連通的第二通孔，位于第二爐膽上方的第三隔板上靠近爐體外殼的后側壁的端部開設有將第三隔板兩側的腔室連通的第三通孔，位于第三爐膽下方的第四隔板上靠近爐體外殼的前側壁的端部開設有將第四隔板兩側的腔室連通的第四通孔，爐體外殼的頂壁左端連接有出液管。

所述第三爐膽前側壁底部設有觀火孔，觀火孔處連接有從爐體外殼的前側壁伸出的觀火管，觀火管的外端口設有觀火門。

所述第三爐膽前側壁底部于觀火孔下方設有第一出渣孔，第一出渣孔處連接有從爐體外殼的前側壁伸出的第一出渣管，第一出渣管的外端口設有第一出渣門。

所述第二爐膽前側壁底部設有第二出渣孔，第二出渣孔處連接有從爐體外殼的前側壁伸出的第二出渣管，第二出渣管的外端口設有第二出渣門。

所述第一爐膽前側壁底部設有第三出渣孔，第三出渣孔處連接有從爐體外殼的前側壁伸出的第三出渣管，第三出渣管的外端口設有第三出渣門。