[實用新型]一種金屬類義齒切割機床及其碎屑收集裝置

有效

• 申請號: 201820390529.2
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN208005278U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 鐘武周;朱昌泉;朱舒平
• 申請（專利權）人: 深圳市瑞麗牙科技術有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;A61C13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提出了一種金屬類義齒切割機床及其碎屑收集裝置，涉及義齒加工設備技術領域，解決了常見切割機床上使用后的切削液無法循環利用、導致生成本高的問題，包括：機臺；向所述機臺上方的切削工位上噴出切削液、以對切削工位上經切削所得的碎屑進行沖洗的噴液機構；設于所述機臺周邊、用于收集所述噴液機構噴出的切削液的集液槽；與所述集液槽的出口連通、對用過的切削液中的碎屑和切削液進行分離的固液分離機構；與所述固液分離機構的排液口連通、將分離所得的切削液輸送到所述噴液機構的回流機構，達到實現切削液的循環利用、降低生產成本的目的。

技術領域

本實用新型涉及義齒加工設備技術領域，特別涉及一種金屬類義齒切割機床及其碎屑收集裝置。

背景技術

機床加工過程中，為了冷卻與潤滑機件切削點，通常使用切削液；金屬類義齒切割機床是加工金屬類義齒常用的設備。

現有技術中，金屬類義齒切割機床作業中的切削液為一次性使用，由于使用后的切削液內部參混有金屬廢屑，無法循環利用，通常是通過收集后由廢液處理企業單獨立處理，以防止對環境造成污染；一次性使用的切削液不能循環使用，造成浪費，提高生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種金屬類義齒切割機床及其碎屑收集裝置，在金屬類義齒切割機床的機臺下方設置集液槽，并對收集的切削液進行固液分離，從而實現對切削液循環使用，具有節省生產成本的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種金屬類義齒切割機床的碎屑收集裝置，包括：機臺；向所述機臺上方的切削工位上噴出切削液、以對切削工位上經切削所得的碎屑進行沖洗的噴液機構；設于所述機臺周邊、用于收集所述噴液機構噴出的切削液的集液槽；與所述集液槽的出口連通、對用過的切削液中的碎屑和切削液進行分離的固液分離機構；與所述固液分離機構的排液口連通、將分離所得的切削液輸送到所述噴液機構的回流機構，所述固液分離機構包括：連通在所述集液槽出口和所述回流機構之間、且內部設有空腔的固液分離箱；設于所述固液分離箱內、且其軸向沿水平方向布置的過濾筒，所述過濾筒的周壁密布有過濾孔；設于過濾筒內側壁且呈螺旋狀的螺旋葉片；以及，驅動所述過濾筒繞其軸向在所述固液分離箱內部高速轉動、使切削液從所述過濾筒周壁的所述過濾孔流出且碎屑隨所述螺旋葉片運送到所述過濾筒一端的驅動裝置。

通過采用上述技術方案，噴液機構向機臺上方的切削工位噴射切削液，摻雜后的切削液通過集液槽流進過濾筒，驅動裝置驅動過濾筒高速轉動，過濾筒內的螺旋葉片帶動切削液和碎屑在過濾筒內分離，切削液在離心力的作用下通過過濾筒周壁的過濾孔流出，而碎屑在螺旋葉片的作用下向過濾筒遠離集液槽的一端運動，實現了切削液和碎屑的分離，回流機構將分離所得的切削液重新輸送到噴液機構，實現了對切削液的循環利用，節省了生產成本。

本實用新型的進一步設置，所述驅動裝置包括：固定在所述固液分離箱外周壁上的伺服電機；與所述伺服電機的輸出軸相裝配的主動齒輪；由所述主動齒輪嚙合傳動且伸入所述固液分離箱內部的從動齒輪；以及，固定裝配在所述過濾筒外周壁、由所述從動齒輪嚙合傳動的齒環。

通過采用上述技術方案，伺服電機通過依次嚙合的主動齒輪、從動齒輪和齒環帶動過濾筒轉動的方式，結構簡單，過濾筒運行過程的平穩性好。

本實用新型的進一步設置，所述固液分離機構還包括：設于所述固液分離箱下方、用于收集從所述過濾筒流出的切削液的集液箱，所述集液箱一端設置有與所述回流機構連通的排液口；固定在所述集液箱上端、將所述過濾筒流出的切削液導向所述集液箱遠離所述排液口一端的導流板；以及，設于所述集液箱內、沿所述集液箱內的切削液流動方向間隔設置且高度逐漸升高、供切削液中的碎屑逐級沉淀的若干塊隔擋板。

通過采用上述技術方案，經過過濾筒過濾后的切削液中依然會含有少量碎屑，并通過導流板流進集液箱內，切削液中的碎屑在若干隔擋板形成的空腔內逐級沉淀，進一步降低了切削液中的碎屑含量，保證了循環利用的切削液對待加工件的沖洗效果。