[實用新型]一種蒸煮活性炭洗滌裝置

有效

• 申請號: 201820390401.6
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN208604043U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 黎樹春;廖新仁;馬俊才;秦鵬飛
• 申請（專利權）人: 重慶上甲電子股份有限公司
• 主分類號: C07C37/70
• 分類號: C07C37/70;C07C37/82;C07C39/08
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

本實用新型公開了一種蒸煮活性炭洗滌裝置，包括連通蒸煮鍋的攪拌罐，攪拌罐內設有攪拌葉片；還包括空壓機、蒸汽發生器、蒸汽冷凝水回收設備、轉料泵和壓濾罐，蒸汽發生器、蒸汽冷凝水回收設備和攪拌罐依次連通，攪拌罐經轉料泵和壓濾罐連通，空壓機和壓濾罐連通。本實用新型可以回收對苯二酚生產工藝中產生的活性炭渣殘留的對苯二酚，并且可以降低活性炭渣的處理成本。

技術領域

本實用新型涉及對苯二酚生產設備技術領域，特別是涉及一種蒸煮活性炭洗滌裝置，用于回收對苯二酚生產工藝中產生的活性炭渣殘留的對苯二酚。

背景技術

對苯二酚生產過程中，蒸煮工序時，產生的活性炭渣，用水濕潤裝袋后送公司危廢渣場存放，有一定量后按每噸3000元送有資質的危廢處理企業。通過對蒸煮后的活性炭渣取樣分析，發現其含對苯二酚約為22.35％，每天產生蒸煮渣約200kg，含對苯二酚約44.7kg。以現在的處理方式，對苯二酚被白白丟棄，同時濕潤后的活性炭重約400kg，增加約一半的處理費用，處理成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種蒸煮活性炭洗滌裝置，可以回收對苯二酚生產工藝中產生的活性炭渣殘留的對苯二酚，并且可以降低活性炭渣的處理成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種蒸煮活性炭洗滌裝置，包括連通蒸煮鍋的攪拌罐，攪拌罐內設有攪拌葉片；還包括空壓機、蒸汽發生器、蒸汽冷凝水回收設備、轉料泵和壓濾罐，蒸汽發生器、蒸汽冷凝水回收設備和攪拌罐依次連通，攪拌罐經轉料泵和壓濾罐連通，空壓機和壓濾罐連通；攪拌罐的下部成錐形，攪拌罐內設有作用桶，作用桶的側壁和底板上均設有均勻分布的孔位，所述攪拌葉片位于作用桶內。攪拌罐內經常會有一些固體殘塊，固體殘塊位于攪拌罐底部時，由于攪拌葉片和固體殘塊之間的距離較大，攪拌葉片不能夠將固體殘塊打散，導致攪拌罐底部堵塞。通過在攪拌罐內設置作用桶可以解決以上問題，防止攪拌罐底部堵塞。

為了防止，固體殘塊和攪拌葉片距離過大，前述的一種蒸煮活性炭洗滌裝置中，所述攪拌葉片和作用桶底部之間的距離大于或者等于15厘米，且小于或者等于20厘米。

前述的一種蒸煮活性炭洗滌裝置中，所述攪拌葉片和作用桶底部之間的距離等于17厘米。

前述的一種蒸煮活性炭洗滌裝置中，還包括母液槽，壓濾罐和母液槽連通。

前述的一種蒸煮活性炭洗滌裝置中，蒸汽冷凝水回收設備和攪拌罐之間設有第一球閥，攪拌罐和轉料泵之間設有第二球閥，轉料泵和壓濾罐之間設有第三球閥，空壓機和壓濾罐之間設有第四球閥。

前述的一種蒸煮活性炭洗滌裝置中，所述第一球閥、第二球閥、第三球閥和第四球閥的型號均是Q41F-16RDN25。

前述的一種蒸煮活性炭洗滌裝置中，壓濾罐上設有放空閥。

與現有技術相比，本實用新型可以回收對苯二酚生產工藝中產生的活性炭渣殘留的對苯二酚，并且可以降低活性炭渣的處理成本。蒸煮鍋是對苯二酚生產線中的設備，首先將蒸煮鍋中產生的活性炭渣轉運至攪拌罐，然后將蒸汽冷凝水通往攪拌罐中和活性炭渣混合，待攪拌均勻后通過轉料泵導入壓濾罐，在壓濾罐內進行固液分離，固態殘渣經吹干降低重量后委托有資質的處理企業處理，對苯二酚隨液體流向母液槽收集。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖；

圖2是攪拌罐的一種實施例的剖視圖。

附圖標記：1-空壓機，2-蒸煮鍋，3-蒸汽發生器，4-蒸汽冷凝水回收設備，5-攪拌罐，6-第一球閥，7-第四球閥，8-第二球閥，9-第三球閥，10-轉料泵，11-壓濾罐，12-放空閥，13-母液槽，14-作用桶。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。