[實(shí)用新型]一種用于薄壁殼體零件側(cè)壁的槽鏜孔加工的夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820389862.1
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN208303938U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李秀霞;方軍;朱建各;崔北升;尚鳳嬌
• 申請（專利權(quán)）人: 上海電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/06
• 代理公司: 上海百一領(lǐng)御專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31243
• 代理人: 王奎宇;王路豐

本申請的目的是提供一種用于薄壁殼體零件側(cè)壁的槽鏜孔加工的夾具，包括：底座，開設(shè)在所述底座上的安裝位，用于配合安裝所述薄壁殼體零件；設(shè)置在所述底座上的定位板，與所述安裝位相配合；設(shè)置在所述定位板上的定位件，用于配合插入所述薄壁殼體零件的槽鏜孔中，且所述定位件的頭端從所述薄壁殼體零件的通孔中暴露出來。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可便于對薄壁殼體零件的槽鏜孔的槽壁進(jìn)行定位加工，提高加工效率，降低加工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種用于薄壁殼體零件側(cè)壁的槽鏜孔加工的夾具。

背景技術(shù)

目前，薄壁殼體零件，作為廣泛應(yīng)用于汽車、航天發(fā)動機(jī)零部件生產(chǎn)等領(lǐng)域中一種常用的加工零件，其具有材料節(jié)約、重量輕等特點(diǎn)，然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于薄壁殼體零件的加工剛性不足，從而使得薄壁殼體零件在加工過程中，其切削強(qiáng)度差，在切削的過程中，極易產(chǎn)生震動和變形，因而極易產(chǎn)生次品。

通常情況下，如圖1所示，在對薄壁殼體零件2的側(cè)壁槽的加工過程中，需要在薄壁殼體零件2的側(cè)壁槽上一個槽鏜孔19，并且由于加工的需求，需要在槽鏜孔內(nèi)開設(shè)一個弧形槽壁20。

然而，在大部分企業(yè)采用的常規(guī)數(shù)控設(shè)備加工中，通常采用三軸數(shù)控銑床再附加一個回轉(zhuǎn)工作臺，即3+1形式的四軸數(shù)控機(jī)床，實(shí)現(xiàn)外部的槽鏜孔和外部弧形槽壁加工。具體辦法是，采用三軸立式鏜削加工工藝，從殼體外部對槽鏜孔19進(jìn)行立式鏜削加工，并利用第四軸即沿X軸的零件回轉(zhuǎn)，從薄壁殼體零件的外部對槽鏜孔19的弧形槽壁20進(jìn)行加工，將弧形槽壁加工成曲面。然而，這種常規(guī)加工工藝形式下，由于薄壁殼體零件2的內(nèi)部空間較為狹窄，很難采用成型刀工藝將刀頭深入到薄壁殼體零件的內(nèi)部進(jìn)行加工，不得不采用鉗工等其他方法進(jìn)行挫削，但是這種人工加工方式加工效率低，而且難以保證弧形曲面槽壁的加工精度，常常使得加工后槽鏜孔19的內(nèi)外槽壁出現(xiàn)不對稱的現(xiàn)象，難以滿足批量加工的技術(shù)和效率要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何提供一種加工夾具，以便于薄壁殼體零件的槽鏜孔的槽壁進(jìn)行定位加工，提高加工效率，降低加工成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于薄壁殼體零件側(cè)壁的槽鏜孔加工的夾具，包括：底座，

開設(shè)在所述底座上的安裝位，用于配合安裝所述薄壁殼體零件；

設(shè)置在所述底座上的定位板，與所述安裝位相配合；

設(shè)置在所述定位板上的定位件，用于配合插入所述薄壁殼體零件的槽鏜孔中，且所述定位件的頭端從所述薄壁殼體零件的通孔中暴露出來。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本申請夾具在通過其底座上的安裝位固定薄壁殼體零件的同時，使得設(shè)置定位板上的定位件插入薄壁殼體零件的槽鏜孔中，并從薄壁殼體零件的通孔中暴露出來，從而借助于從薄壁殼體零件的通孔中暴露出來定位件，使得在后續(xù)加工的過程中，如在立式鏜床進(jìn)行加工時，可以通過定位件對薄壁殼體零件槽鏜孔的限位，使得工作人員可根據(jù)定位件將薄壁殼體零件快速調(diào)整到裝配位置，并基于該定位件作為定位基準(zhǔn)點(diǎn)，從而可方便的設(shè)計出相應(yīng)的刀具在行走路線，以替代人工加工的方式，插入薄壁殼體零件的槽鏜孔的通孔，從槽鏜孔的內(nèi)部對槽鏜孔的槽壁進(jìn)行精確定位加工，從而可提高加工效率，降低加工成本，并可較好的避免因采用人工加工而導(dǎo)致加工后槽鏜孔的內(nèi)外槽壁出現(xiàn)不對稱的現(xiàn)象。此外，通過上述結(jié)構(gòu)，簡化了夾具的設(shè)計，提升了夾具的裝配效率。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選的，所述定位板包括：可拆卸的設(shè)置在所述底座上的水平部、與所述水平部垂直連接的豎直部；其中，所述定位件可拆卸的設(shè)置在所述豎直部，且所述定位件的軸向與所述水平部平行。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選的，所述夾具還包括：開設(shè)在所述底座上并用于裝配匹配所述水平部的裝配槽，且所述裝配槽的槽面用于與所述水平部的表面緊密貼緊。