[實(shí)用新型]一種碳酸二乙酯的連續(xù)生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820386556.2
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN208389421U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈風(fēng)雷;黃九福
• 申請（專利權(quán)）人: 東營石大勝華新材料有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/42;C07C69/96;C07C68/08
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 羅文遠(yuǎn)

本實(shí)用新型涉及一種碳酸二乙酯的連續(xù)生產(chǎn)裝置。其技術(shù)方案是：連續(xù)進(jìn)料罐V301通過管線和泵連接到精餾塔T3的中部，精餾塔T3的頂部通過管線和冷凝器L101連接到回流罐D(zhuǎn)302，且所述回流罐D(zhuǎn)302的輸出端通過管線和泵連接半成品緩沖罐D(zhuǎn)303；所述精餾塔T3的中上部通過管線和冷凝器L102連接到半成品緩沖罐D(zhuǎn)304A和半成品緩沖罐D(zhuǎn)304B，且所述半成品緩沖罐D(zhuǎn)304A和半成品緩沖罐D(zhuǎn)304B的輸出端分別通過閥門和管線連接產(chǎn)品儲(chǔ)罐C101。有益效果是：該實(shí)用新型通過連續(xù)進(jìn)料產(chǎn)出產(chǎn)品，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品收率，收率達(dá)到60%以上，同時(shí)減輕了前期反應(yīng)系統(tǒng)負(fù)荷，提高了裝置處理量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種碳酸二乙酯制備裝置，特別涉及一種碳酸二乙酯的連續(xù)生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

碳酸二乙酯是乙醇的二碳酸酯，常溫下為無色透明液體，不溶于水，可用于有機(jī)合成，是一種優(yōu)良的鋰離子電池電解液的溶劑，碳酸二乙酯應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)、干燥處，按易燃化學(xué)品規(guī)定儲(chǔ)運(yùn)，目前采用的制備方法是以碳酸二甲酯（DMC）與甲醇為原料采用間歇精餾技術(shù)制備碳酸二乙酯及碳酸甲乙酯，這種間歇的制備方法由于原料分批投入精餾塔中，塔釜產(chǎn)物將至一定值之后再將其一次性排出，因此，屬于間歇式生產(chǎn)方法。

中國專利文獻(xiàn)號103804124B，專利名稱為《一種碳酸二乙酯以及碳酸甲乙酯的制備方法》，該包括以下步驟：將原材料碳酸二甲酯、無水乙醇以及催化劑連續(xù)加入第一精餾塔中進(jìn)行反應(yīng)精餾，塔釜溫度控制在80-100℃；將第一精餾塔的塔釜出來的物質(zhì)加入第二精餾塔進(jìn)行反應(yīng)精餾，塔釜溫度控制在115-130℃，得到產(chǎn)物碳酸二乙酯；將第二精餾塔的塔頂出來的物質(zhì)加入第三精餾塔進(jìn)行反應(yīng)精餾，塔釜溫度控制在100-115℃，得到產(chǎn)物碳酸甲乙酯(EMC)。其存在的問題是：第三精餾塔的塔頂出料仍然需要化驗(yàn)合格后外送罐區(qū)儲(chǔ)罐，這樣就只能采用間歇化處理，沒有實(shí)現(xiàn)完全意義的連續(xù)生產(chǎn)，此方法采輕時(shí)間長，產(chǎn)品收率低，負(fù)荷低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種碳酸二乙酯的連續(xù)生產(chǎn)裝置，通過連續(xù)進(jìn)料產(chǎn)出產(chǎn)品，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品收率。

其技術(shù)方案是：包括連續(xù)進(jìn)料罐V301、精餾塔T3、回流罐D(zhuǎn)302、半成品緩沖罐D(zhuǎn)303、半成品緩沖罐D(zhuǎn)304A和半成品緩沖罐D(zhuǎn)304B、冷凝器L101、冷凝器L102和產(chǎn)品儲(chǔ)罐C101，所述連續(xù)進(jìn)料罐V301通過管線和泵連接到精餾塔T3的中部，精餾塔T3的頂部通過管線和冷凝器L101連接到回流罐D(zhuǎn)302，且所述回流罐D(zhuǎn)302的輸出端通過管線和泵連接半成品緩沖罐D(zhuǎn)303；所述精餾塔T3的塔頂一側(cè)通過管線連接到半成品緩沖罐D(zhuǎn)303，所述精餾塔T3的中上部通過管線和冷凝器L102連接到半成品緩沖罐D(zhuǎn)304A和半成品緩沖罐D(zhuǎn)304B，且所述半成品緩沖罐D(zhuǎn)304A和半成品緩沖罐D(zhuǎn)304B的輸出端分別通過閥門和管線連接產(chǎn)品儲(chǔ)罐C101。

優(yōu)選的，上述半成品緩沖罐D(zhuǎn)303的輸入端與精餾塔T3的塔頂一側(cè)的管線并聯(lián)。

優(yōu)選的，上述半成品緩沖罐D(zhuǎn)304A和半成品緩沖罐D(zhuǎn)304B為整體結(jié)構(gòu)，二者通過閥門連接。

優(yōu)選的，上述精餾塔T3的釜溫度控制在135℃，塔頂回流比控制在4:1，控制回流罐D(zhuǎn)302液位在50%。

優(yōu)選的，上述精餾塔T3的塔頂間歇的向半成品緩沖罐D(zhuǎn)303出料，精餾塔T3的塔釜連續(xù)向緩沖罐出料，側(cè)線連續(xù)的向半成品緩沖罐D(zhuǎn)304A出料，控制精餾塔T3的釜液位在50%。

優(yōu)選的，上述向半成品緩沖罐D(zhuǎn)304A的液位達(dá)到80%時(shí)切罐進(jìn)半成品緩沖罐D(zhuǎn)304B，對半成品緩沖罐D(zhuǎn)304A打循環(huán)取樣，化驗(yàn)合格后外送產(chǎn)品儲(chǔ)罐C101；當(dāng)半成品緩沖罐D(zhuǎn)304B液位達(dá)到80%時(shí)切罐進(jìn)半成品緩沖罐D(zhuǎn)304A，對半成品緩沖罐D(zhuǎn)304B打循環(huán)取樣，化驗(yàn)合格后外送產(chǎn)品儲(chǔ)罐C101，兩個(gè)半成品緩沖罐重復(fù)以上步驟切換。