[實(shí)用新型]低碳鉻鐵冶煉熱裝熱兌系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820384025.X
• 申請(qǐng)日: 2018-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207973790U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周旭東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 豐鎮(zhèn)市新葉冶金有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B4/06
• 分類(lèi)號(hào): C22B4/06;C22B4/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)一種低碳鉻鐵冶煉熱裝熱兌系統(tǒng)，其包括硅鉻合金冶煉裝置、礦熱爐煤氣回收裝置和原料熱裝精煉裝置；硅鉻合金冶煉裝置的礦熱爐煤氣出口與礦熱爐煤氣回收裝置的礦熱爐煤氣進(jìn)口連接，礦熱爐煤氣回收裝置的煤氣出口與原料熱裝精煉裝置的煤氣進(jìn)口連接。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低、生產(chǎn)效率高、硅鉻合金用量少、鉻回收效率高、環(huán)境污染小、能源回收利用率高、生產(chǎn)安全性高。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種低碳鉻鐵冶煉系統(tǒng)，尤其涉及一種低碳鉻鐵冶煉熱裝熱兌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鉻鐵是鉻和鐵組成的鐵合金，是煉鋼的重要合金添加劑。鉻鐵按不同含碳量分為高碳鉻鐵、中碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵等。冶煉不銹鋼、軸承鋼等低碳鋼種，必須使用低、微碳鉻鐵。

公知的低碳鉻鐵生產(chǎn)工藝，是將還原劑加入礦熱爐內(nèi)反應(yīng)，采用混合加料法或硅鉻堆底法，即將硅鉻合金、鉻礦、石灰石一起加入礦熱爐內(nèi)，在爐料熔化的同時(shí)，硅鉻合金中的硅還原鉻礦中的三氧二鉻，使整個(gè)反應(yīng)在同一礦熱爐內(nèi)反應(yīng)。利用現(xiàn)有低碳鉻鐵生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的低碳鉻鐵產(chǎn)品含[C]量高，原材料消耗高，且鉻元素的回收效率低。鉻礦的烘干及石灰石的煅燒都是在礦熱爐內(nèi)進(jìn)行的，礦熱爐的能耗高，并且，礦熱爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馕幢挥行Щ厥绽茫斐闪四茉蠢速M(fèi)及環(huán)境污染；原料未嚴(yán)格按照配料比進(jìn)行給料，會(huì)造成原料的浪費(fèi)，也無(wú)法確保產(chǎn)品中各成分含量滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品含[C]量低、能耗低、鉻元素的回收效率高的低碳鉻鐵冶煉熱裝熱兌系統(tǒng)。

本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：

低碳鉻鐵冶煉熱裝熱兌系統(tǒng)，其包括硅鉻合金冶煉裝置、礦熱爐煤氣回收裝置和原料熱裝精煉裝置；所述硅鉻合金冶煉裝置的礦熱爐煤氣出口與所述礦熱爐煤氣回收裝置的礦熱爐煤氣進(jìn)口連接，所述礦熱爐煤氣回收裝置的煤氣出口與所述原料熱裝精煉裝置的煤氣進(jìn)口連接。

進(jìn)一步的，所述硅鉻合金冶煉裝置包括高碳鉻鐵料倉(cāng)、硅石料倉(cāng)、焦炭料倉(cāng)、第二配料小車(chē)、礦熱爐和第二鋼包；所述高碳鉻鐵料倉(cāng)、所述硅石料倉(cāng)和所述焦炭料倉(cāng)的出料口均通過(guò)所述第二配料小車(chē)與所述礦熱爐的進(jìn)料口連接，所述礦熱爐的出鐵口與所述第二鋼包的進(jìn)鐵口連接。

進(jìn)一步的，所述原料熱裝精煉裝置包括鉻礦料倉(cāng)、鉻礦配料單元、鉻礦回轉(zhuǎn)窯、石灰石料倉(cāng)、石灰石配料單元、石灰石回轉(zhuǎn)窯、燃燒器、第一配料小車(chē)、精煉爐和第一鋼包；所述石灰石回轉(zhuǎn)窯的窯頭設(shè)有燃燒器；所述鉻礦料倉(cāng)的出料口通過(guò)所述鉻礦配料單元與所述鉻礦回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口連接，所述石灰石料倉(cāng)的出料口通過(guò)所述石灰石配料單元與所述石灰石回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口連接，所述鉻礦回轉(zhuǎn)窯和所述石灰石回轉(zhuǎn)窯的出料口均通過(guò)所述第一配料小車(chē)與所述精煉爐的進(jìn)料口連接，所述精煉爐的出鐵口與所述第一鋼包的進(jìn)鐵口連接。

進(jìn)一步的，所述礦熱爐煤氣回收裝置包括通過(guò)管道依次連接的水冷煙道、風(fēng)力列管式冷卻器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、外淋式空氣列管冷卻器、羅茨風(fēng)機(jī)和煤氣柜；所述礦熱爐的礦熱爐煤氣出口與所述水冷煙道的礦熱爐煤氣進(jìn)口連接；所述煤氣柜的煤氣出口與所述燃燒器的煤氣進(jìn)口連接。

進(jìn)一步的，所述鉻礦配料單元、所述石灰石配料單元、所述第一配料小車(chē)和所述第二配料小車(chē)均為調(diào)速式電子皮帶秤。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型采用熱裝熱兌法生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)的特點(diǎn)是將還原劑在爐外加入，即首先一條回轉(zhuǎn)窯烘干鉻礦，一條回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石產(chǎn)生石灰，確保熱料入爐，把鉻礦和石灰石以一定比例混合加入精煉爐內(nèi)煉成溶體，然后加入礦熱爐中生成的液態(tài)硅鉻合金，經(jīng)倒包混合，在鐵水包中反應(yīng)生成鉻鐵，由于反應(yīng)過(guò)程中溫度較高，有利于氧化反應(yīng)進(jìn)行，而且冶煉過(guò)程中電極不與合金直接接觸，所以生產(chǎn)的鉻鐵含碳量較低，能煉得含碳量＜0.03％微碳鉻鐵。本實(shí)用新型能耗低、硅鉻合金用量少、鉻元素回收效率高、環(huán)境污染小、能源回收利用率高。

附圖說(shuō)明：