[實用新型]一種手機檢測機的工位布局

有效

• 申請號: 201820382512.2
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN208199622U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 李炎林;鄧建榮;藍文俊;張恒
• 申請（專利權）人: 廣東每通測控科技股份有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G47/91;B65G47/64;B65G43/08;H04M1/24
• 代理公司: 東莞市說文知識產權代理事務所(普通合伙) 44330
• 代理人: 程修華

本實用新型涉及一種手機檢測機的工位布局，包括主輸送線、第一循環檢測線、第二循環檢測線、第一上料機械手、第二上料機械手和反向排不良品輸送線，主輸送線水平設置，主輸送線左側安裝第一循環檢測線而右側安裝第二循環檢測線，第一循環檢測線與第二循環檢測線相互錯開，第一循環檢測線、第二循環檢測線驅動手機工件循環囗字形運動，第一上料機械手抓取主輸送線前端的手機工件旋轉180度放到第一循環檢測線，第二上料機械手抓取主輸送線后端的手機工件旋轉180度放到第二循環檢測線，雙工位獨立的上料方式，沒有等待動作，工作效率高，而且將輸送線和檢測線相分開，不用擔心會發生撞件。

技術領域

本實用新型涉及手機檢測領域，具體涉及一種手機檢測機的工位布局。

背景技術

在手機檢測領域，手機的閃光燈和攝像頭在出廠前會進行檢測看是否能正常使用，在檢測時手機會被放置在水平布局設置的流水線上輸送，依次經過不同的測試工位進行檢測，當有檢測項目不合格，就會判斷為不良品而從流水線側方排出進行返修，這種工位布局實際使用時發現有如下缺陷：一是前面的手機工件檢測時需要耗費一定的時間，倒置后方的手機工件需等待不能往前輸送，有一定的滯后性，而且容易發生撞件，損壞工件；二是單工位檢測，工作效率低下，占用空間大，壓縮了其他檢測裝置的安裝空間，導致檢測項目少，不利于一次性檢測完畢；三是側方排不良品導致手機檢測機的橫向面積較大，放置不良品存儲量少，不能及時與上一生產加工工位對接，需進行搬運到生產工位，不利于及時返修。

實用新型內容

針對現有技術存在布局不合理、工作效率低下、側方排不良品不便等技術問題，本實用新型提供了一種手機檢測機的工位布局，具體技術方案如下：

一種手機檢測機的工位布局，包括主輸送線、第一循環檢測線、第二循環檢測線、第一上料機械手、第二上料機械手和反向排不良品輸送線，主輸送線水平設置，主輸送線左側安裝第一循環檢測線而右側安裝第二循環檢測線，第一循環檢測線與第二循環檢測線相互錯開，第一循環檢測線安裝第一上料機械手，第一上料機械手抓取主輸送線前端的手機工件旋轉180度放到第一循環檢測線，第二循環檢測線安裝第二上料機械手，第二上料機械手抓取主輸送線后端的手機工件旋轉180度放到第二循環檢測線，第一循環檢測線、第二循環檢測線驅動手機工件循環囗字形運動，主輸送線后端對接反向排不良品輸送線，反向排不良品輸送線驅動檢測到的不良品手機工件反向回流排出。

作為本實用新型的一種優選方案，所述第一循環檢測線包括底板以及安裝在底板上方的第一水平鏈條輸送線、第二水平鏈條輸送線、第一中轉鏈條輸送線、第二中轉鏈條輸送線，第一水平鏈條輸送線與第二水平鏈條輸送線相互平行，第一中轉鏈條輸送線與第二中轉鏈條輸送線相互平行，第一水平鏈條輸送線左端通過第一中轉鏈條輸送線銜接第二水平鏈條輸送線左端，第一水平鏈條輸送線右端通過第二中轉鏈條輸送線銜接第二水平鏈條輸送線右端，手機工件固定放置在定位治具上，定位治具依次沿第一水平鏈條輸送線 、第二中轉鏈條輸送線、第二水平鏈條輸送線、第一中轉鏈條輸送線實現循環囗字形運動。

作為本實用新型的一種優選方案，所述第一水平鏈條輸送線與第二水平鏈條輸送線結構相同，第一水平鏈條輸送線包括輸送電機、輸送轉軸、輸送鏈輪、輸送鏈條和輸送料板，輸送電機驅動輸送轉軸轉動，輸送轉軸驅動輸送鏈輪轉動，輸送鏈輪驅動輸送鏈條傳動，輸送鏈條轉動安裝于輸送料板，定位治具放置在兩塊輸送料板之間并與輸送鏈條相接觸，所述第一中轉鏈條輸送線與第二中轉鏈條輸送線結構相同，第一中轉鏈條輸送線包括中轉鏈條電機、中轉轉軸、中轉鏈輪、中轉鏈條、中轉料板、中轉底板、滑塊、滑軌和氣缸，中轉鏈條電機驅動中轉轉軸轉動，中轉轉軸驅動中轉鏈輪轉動，中轉鏈輪驅動中轉鏈條傳動，中轉鏈條轉動安裝于中轉料板，中轉料板底部安裝中轉底板，中轉底板上方安裝滑塊，滑塊位于兩塊中轉料板之間，滑塊滑動連接滑軌，氣缸活塞桿連接中轉料板，氣缸驅動兩塊中轉料板移動從而實現中轉鏈條分別對接第一水平鏈條輸送線或第二水平鏈條輸送線。

作為本實用新型的一種優選方案，所述定位治具包括定位底板和定位模板，定位底板上方安裝定位模板，定位模板設有放置手機工件的定位槽，定位槽邊側設有彈壓扣。