[實用新型]一種去磁機的換料裝置

有效

• 申請號: 201820381027.3
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN207966621U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 李根先
• 申請（專利權）人: 杭州紅山磁性材料有限公司
• 主分類號: H01F13/00
• 分類號: H01F13/00;B65G47/26;B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種去磁機的換料裝置，涉及去磁技術領域，由于每次對工件進行退磁處理都需要工人來完成上、下料，則工人工作量過大且工作效率不高。本技術方案包括機殼，機殼上貫穿有去磁通道，去磁通道內設有首尾連接的輸送帶，去磁通道的兩端外側分別設有用于撐起輸送帶的主動輥和從動輥，主動輥上連接有用于驅動主動輥轉動的驅動件。通過輸送帶帶動工件源源不斷的進至去磁通道內進行去磁，省下人力的同時也提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及去磁技術領域，具體涉及一種去磁機的換料裝置。

背景技術

在機械加工行業中廣泛使用的加工零件，通常都會要求零件在加工后進行去磁處理（或稱為消磁、退磁、脫磁），因為如果零件帶有磁性，那么在機械設備中使用時就會吸附金屬粉末，導致機械設備的日常工作無法正常進行，去磁機是給已經被磁化了的工件、工具等退磁的機器，其本質就是一塊可控制的交流電磁鐵，去磁機產生從強到弱的交變磁場，放在磁場中的帶磁工件被反復改變著極性從強到弱磁化，最終使工件的殘留磁場大大減弱。

現有的去磁機，常包括外殼，外殼上貫穿有一個通道，外殼內設有退磁線圈，退磁線圈繞在通道外周，外殼內還設有用于控制退磁線圈的控制器。待去磁工件可放置在通道內經由退磁線圈產生的磁力線對工件的磁力線產生干擾，從而達到去磁的目的。

但是，如果每次對工件進行退磁處理都需要工人來完成上、下料的話會大大增加工人的工作量，勞動強度大且工作效率較低，從而影響企業的生產效率和成本。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種去磁機的換料裝置，通過輸送帶帶動工件源源不斷的進至去磁通道內進行去磁，省下人力的同時也提高了工作效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種去磁機的換料裝置，包括機殼，機殼上貫穿有去磁通道，所述去磁通道內設有首尾連接的輸送帶，去磁通道的兩端外側分別設有用于撐起輸送帶的主動輥和從動輥，主動輥上連接有用于驅動主動輥轉動的驅動件。

通過采用上述技術方案，由驅動件驅動輸送帶運動，同時，在輸送帶靠近主動輥一端將待去磁工件逐件放在輸送帶上，以此方式將待去磁工件輸送到去磁通道內進行去磁，完成去磁的工件從去磁通道另一端被傳輸出來。通過上述方式在省下人力的同時也提高了工作效率。

本實用新型的進一步設置為：所述輸送帶的外側面上沿輸送帶的長度方向等間距固定有若干塊分隔板。

通過采用上述技術方案，降低了工件在輸送帶上打滑的概率，從而提高工件的傳輸效率。

本實用新型的進一步設置為：所述分隔板的兩條側邊上均固定有擋料板。

通過采用上述技術方案，擋料板用于阻擋工件滑移出輸送帶的兩側。

本實用新型的進一步設置為：所述去磁通道靠近從動輥一端設有排序組件，排序組件包括底座、位于底座上側的接料板、位于接料板與底座之間的彈性件；當接料板上無重物時，接料板上側面與輸送帶上側面齊平且接料板承接輸送帶靠近從動輥一端。

通過采用上述技術方案，排序組件用于將完成去磁的工件沿豎直方向進行排序、堆疊。具體操作過程為：完成去磁的工件從去磁通道一端被傳輸至接料板上，接料板受壓、下沉，且此時工件上側面與輸送帶上側面平齊，從而便于后續的工件能更好的移動至接料板上側。而且不管接料板上有多少工件，接料板的下降高度總約等于接料板上所有工件的總高度，也就是說最上側的工件上表面始終與輸送帶上表面平齊。如此，工件不斷被輸送至接料板上側并依次堆疊，從而方便對工件進行收集。

本實用新型的進一步設置為：所述底座的周壁上安裝有若干塊護板，若干塊護板環繞形成筒狀的空腔，且接料板和彈性件位于空腔內。

通過采用上述技術方案，防止接料板上的工件滑移出接料板。