[實用新型]一種用于超高分子量聚乙烯纖維廢絲的剪切撕碎裝置有效
| 申請號: | 201820379802.1 | 申請日: | 2018-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN208009138U | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發明(設計)人: | 方道成;方禮峰;周玉華;何長金;王新威 | 申請(專利權)人: | 柏程再生資源科技(鎮江)有限公司 |
| 主分類號: | D06H7/00 | 分類號: | D06H7/00;D06H7/20 |
| 代理公司: | 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286 | 代理人: | 毛洪梅 |
| 地址: | 212000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾軸 超高分子量聚乙烯纖維 菱形刀 廢絲 剪切 刀片組 本實用新型 撕碎裝置 等距設置 回收利用 剪切裝置 交錯設置 相向轉動 再生造粒 軸向布置 軸向相鄰 撕碎 一次性 等距 上軸 碎屑 垂直 | ||
1.一種用于超高分子量聚乙烯纖維廢絲的剪切撕碎裝置,其特征在于,包括機體,所述機體內設有兩個相向轉動的滾軸,每個所述滾軸上軸向等距設有若干刀片組,兩個所述滾軸上的所述刀片組交錯設置且部分重疊,一個所述刀片組包括沿所述滾軸周向等距設置且垂直于所述滾軸的多個菱形刀,位于所述滾軸外表面的所述菱形刀的部分結構呈三角形且底邊沿所述滾軸的軸向布置,當一個所述滾軸上的所述菱形刀位于另外一個所述滾軸上的軸向相鄰的兩個所述菱形刀之間時,兩個所述滾軸上相鄰的兩個所述菱形刀的間距為0.45-1.0cm。
2.根據權利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纖維廢絲的剪切撕碎裝置,其特征在于,位于所述滾軸外表面的所述菱形刀的部分結構呈正三角形,且所述菱形刀的正三角形的部分結構的高為5-6cm,底邊為3-4cm。
3.根據權利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纖維廢絲的剪切撕碎裝置,其特征在于,所述滾軸內部空心。
4.根據權利要求3所述的用于超高分子量聚乙烯纖維廢絲的剪切撕碎裝置,其特征在于,所述滾軸的直徑為30-50cm,長度為80-100cm,壁厚為2-3cm。
5.根據權利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纖維廢絲的剪切撕碎裝置,其特征在于,所述滾軸的表面設有與所述菱形刀個數相同的凹陷,所述菱形刀通過螺絲固定在所述凹陷內。
6.根據權利要求5所述的用于超高分子量聚乙烯纖維廢絲的剪切撕碎裝置,其特征在于,所述凹陷的深度為0.3-0.5cm。
7.根據權利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纖維廢絲的剪切撕碎裝置,其特征在于,所述機體包括一個長方體的且下面開口的箱體和一個具有一定坡度的出料板,所述箱體內部設有兩個所述滾軸且上部設有進料口,所述箱體的下部的邊緣處與所述出料板的上部的邊緣處通過側板封閉連接形成出料通道,所述出料通道設有出料口,所述出料口位于所述出料板的最低端。
8.根據權利要求7所述的用于超高分子量聚乙烯纖維廢絲的剪切撕碎裝置,其特征在于,還包括PLC控制器,所述出料板的個數為1個,所述出料板的最高端的側邊連接的所述側板上設有物料監測器,所述機體上設有氣缸,所述氣缸的推桿穿過位于所述出料板的最高端的所述側板設有能夠推動超高分子量聚乙烯纖維廢絲的推板,所述推桿平行于所述出料板,所述氣缸和所述物料監測器均與所述PLC控制器電連接。
9.根據權利要求7所述的用于超高分子量聚乙烯纖維廢絲的剪切撕碎裝置,其特征在于,所述出料口的個數為2個,所述出料板的個數為2個,兩個所述出料板關于所述箱體的豎直方向的中心線對稱,兩個所述出料板的最高端的側邊固定連接,所述出料板的最高端位于所述箱體的豎直方向的中心線上,兩個所述出料板的最低端分別位于2個所述出料口處。
10.根據權利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纖維廢絲的剪切撕碎裝置,其特征在于,所述滾軸的兩端均設有轉軸,兩個所述滾軸上的同一側的所述轉軸上分別設有一個大小相等且相互嚙合的齒輪,其中設有所述齒輪的一個所述轉軸的端部與電機相連,所述電機設于機體上。
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